Die Mill installierte Heat Management das HISS™-System auf der Anlage #1 im Jahr 2018.
Durch die Einsparung von 47% Tonnen Dampf, die für die Absaugung von Ruß verwendet wurden, die Möglichkeit, die durchschnittliche Kesselbelastung um 15 Prozent zu erhöhen und eine stabileres Kesselbetrieb zu ermöglichen, hat das Werk nun eine Bestellung für die HISS™-Recuperationskesselanlage #2 aufgegeben.

Die Lösung bietet die Möglichkeit, jeden Saugbrenner individuell zu steuern und individuelle Abläufe festzulegen, wodurch bis zu 50 prozentual weniger Dampf pro Saugbrenner verbraucht werden kann oder die Anzahl der Saugvorgänge um bis zu 100 Prozent erhöht werden kann, ohne die verbrauchte Dampfmenge zu erhöhen, oder eine Kombination aus diesen beiden Ergebnissen.

Neben dem Energieeinsparungspotenzial werden die Temperatur des Rauchgases und der Differenzdruck stabiler gehalten und die Verfügbarkeit der Kessel erhöht. Ein positiver Einfluss auf die Schmelzstabilität wurde bei anderen Kesseln beobachtet, was ebenfalls einen Grund für die Wahl des HISS-Systems ist.

Zischen Bietet außerdem ein einzigartiges, hochmodernes Kontrollsystem, das Störungen im Rußabzugssystem erkennen und so Störungen in der Produktion verhindern kann. Dies hilft bei der Planung, der Vorbeugung von Instandsetzungen, der Fehleruntersuchung und reduziert den Verschleiß der Rußabzugsvorrichtungen.

Das Projektumfang umfasst auch einen kontinuierlichen Dialog zur Validierung und Verifizierung, mit wöchentlichen und monatlichen Studien der Prozessdaten, um zu ermitteln, wie die zusätzliche Schwebstoffabfuhrkapazität in der Wiederaufbereitungskolonne verteilt werden soll.,

Insgesamt wird die Rückkehr der Investition nicht lange dauern und wir freuen uns sehr, erneut ein leistungsstarkes, nachhaltiges und äußerst profitables System anbieten zu können.