Le papier et le pâtière de Sappi à Gratkorn, Autriche, fabrique des papiers de haute qualité, multicouches, destinés aux publications de qualité supérieure. Avec une production de 990 000 tonnes, 95% sont exportés vers des clients à l’échelle mondiale. Le Moulin de Gratkorn s’efforce d’atteindre une production élevée et d’améliorer constamment sa durabilité, grâce Heat Management à ses brevets. Système d'enfouissement de cendres à impact élevé (HISS™) permettra d’améliorer l’efficacité énergétique de l’usine.

La solution appelée HISS™ Advanced est un système de soufflage de suie amélioré intégré au DCS et adapté aux besoins de l’usine visant à réduire de moitié la consommation de vapeur et le temps de soufflage de suie dans le brûleur de sulfite. Cela permet d’augmenter la production d’énergie renouvelable tout en réduisant les émissions de CO2. Avec HISS™, les souffleurs de suie consomment 40 à 50 % % moins de vapeur tout en conservant une haute disponibilité du brûleur. En effet, la pulvérisation de suie se fait dès le premier contact avec le jet de vapeur, ce qui réduit également l’érosion des surfaces de chauffage.

Le Moulin Sappi Gratkorn adopte l’économie circulaire dans la production de produits durables et en fournissant de la chaleur renouvelable à la ville de Graz et aux villages environnants, afin de maintenir le confort thermique de 22 500 foyers pendant les 20 prochaines années. La production accrue d’électricité grâce à l’installation HISS™ Advanced contribue également aux objectifs de durabilité du moulin.

Le projet comprendra un dialogue continu pour la validation et la vérification et Heat Management permettra d’analyser les données de fonctionnement chaque semaine afin d’assurer la plus grande économie de vapeur possible tout en garantissant une disponibilité optimale de la chaudière.