Fabryka papieru i masy celulozowej Sappi w Gratkorn, Austria produkuje wysokiej jakości papier z wieloma powłokami przeznaczony do druku ekskluzywnego. Dzięki produkcji wynoszącej 990 000 ton, produkt 95% jest eksportowany do klientów z całego świata. Fabryka Gratkorn dąży do wysokiej wydajności i nieustannego doskonalenia zrównoważonego rozwoju, w którym Heat Management patentowana technologia System wysyłania dymu o dużym wpływie (HISS™) zwiększy wydajność energetyczną fabryki.

Rozwiązanie o nazwie HISS™ Advanced to ulepszony system rozdmuchiwania sadzy zintegrowany z systemem sterowania procesem produkcji stali (DCS) i dostosowany do wymagań zakładu dotyczącym zmniejszenia o połowę zużycia pary i czasu rozdmuchiwania sadzy w kotle sulfitanowym. Dzięki temu zwiększa się produkcja ciepła i energii ze źródeł odnawialnych, przy jednoczesnym obniżeniu emisji CO2. Dzięki HISS™ rozdmuchiwanie sadzy zużywa o 40–50 procent % mniej pary, przy jednoczesnej utrzymaniu wysokiej dostępności kotła. Ponieważ czyszczenie odbywa się po pierwszym kontakcie z strumieniem pary, HISS™ również zmniejsza erozję powierzchni grzewczych.

Zakład Papierniczy Sappi Gratkorn realizuje koncepcję cyrkularnej biogospodarki poprzez produkcję zrównoważonych produktów oraz dostarczanie miastu Graz i okolicznym miejscowościom odnawialnej energii cieplnej, aby w ciągu najbliższych 20 lat ogrzać 22 500 gospodarstw domowych. Zwiększona produkcja energii dzięki instalacji HISS™ Advanced dodatkowo przyczynia się do realizacji celów zrównoważonego rozwoju zakładu.

Projekt Heat Management będzie obejmował stały dialog w celu weryfikacji i potwierdzania danych oraz co tydzień analizowanie danych procesowych w celu zapewnienia jak najwyższego oszczędności pary przy zachowaniu pożądanej dostępności kotła.