La fábrica de papel y pasta de celulosa de Sappi en Gratkorn, Austria fabrica papeles de alta calidad con múltiples capas destinados a publicaciones de calidad. Con una producción de 990 000 toneladas, el 95% se exporta a clientes de todo el mundo. La fábrica de Gratkorn se esfuerza por producir de forma eficiente y mejorar continuamente su sostenibilidad, donde Heat Management se ha patentado el proceso de filtrado de agua. Sistema de soplado de ceniza de alto impacto (HISS™) aumentará la eficiencia energética de la fábrica.

La solución denominada HISS™ Advanced es un sistema de soplado de ceniza mejorado integrado en el DCS y adaptado a las necesidades de la planta para reducir a la mitad el consumo de vapor y el tiempo de soplado de ceniza en el caldero de sulfito. Esto aumenta la generación de calor y energía renovables al tiempo que reduce las emisiones de CO2. Con HISS™ los sopladores de ceniza consumirán 40-50 litros % menos de vapor manteniendo la misma alta disponibilidad del caldero. Dado que la limpieza se realiza al primer impacto del chorro de vapor, HISS™ también reduce la erosión en las superficies de calentamiento.

La planta de molienda de Sappi Gratkorn adopta la economía circular en la producción de productos sostenibles y al suministrar calor renovable a la ciudad de Graz y a los pueblos circundantes, mantiene calientes a 22.500 hogares durante los próximos 20 años. La mayor generación de energía gracias a la instalación HISS™ Advanced contribuye aún más a los objetivos de sostenibilidad de la planta.

El proyecto incluirá un diálogo continuo para la validación y verificación y Heat Management estudiará los datos del proceso semanalmente para garantizar la máxima eficiencia en el ahorro de vapor y la disponibilidad deseada de la caldera.