Bombes de récupération | Heat Management

Une révolution dans l’analyse des carburants pour les usines de pâte et de papier : Heat Management l’acquisition la plus récente de technologie

Acospector adopte une approche totalement nouvelle en matière d’optimisation des processus et d’analyse des carburants. Avec différents logiciels, l’impossible est devenu possible grâce à cette technologie qui permet d’effectuer des analyses qui aident les utilisateurs à éviter des modes de fonctionnement non souhaités. Wave Impact Heat Management AB et The Packaging Greenhouse AB ont, dans le cadre d’une alliance, acquis stratégiquement cette technologie afin d’élargir leur portefeuille et d’offrir à leurs clients respectifs des opérations optimisées. Qu’est-ce que Acospector ? Cette technologie révolutionnaire a été développée par Acosense, reconnue pour son expertise en analyse des carburants. Bien que l’entreprise n’existerait plus, elle Heat Management voit l’immense valeur du produit phare de l’entreprise. L’équipement est installé sur les conduites des clients où le carburant circule. Cela permet d’éviter toute interruption de la production des clients. La solution n’exige aucune fermeture de chaudière pour être installée et mise en service ; elle s’intègre parfaitement à l’infrastructure des clients. Grâce à des signaux acoustiques, des mesures sont recueillies qui sont ensuite analysées dans le cadre d’un système de surveillance [...]

Par Karl-Henrik Krantz|2023-08-07T12:59:46+02:007 août 2023|Actualités, Chaudières de récupération|Commentaires fermés

Sappi Gratkorn utilise la technologie de soufflage de cendres pour réduire l'impact environnemental

Sappi Gratkorn est une usine de papier en Autriche qui produit du papier multicouches de haute qualité. Cette usine est en activité depuis plus d'un siècle. Ces dernières années, la société Sappi et ses usines respectives ont investi dans le développement de leurs installations afin de réduire leur impact environnemental. L'objectif de la nouvelle alliance de durabilité, Sappi Gratkorn, était de réduire leur consommation de vapeur d'eau et donc de réduire leurs coûts annuels liés à la réduction de leur impact environnemental. En 2021, Sappi Gratkorn a conclu un partenariat de durabilité avec afin d'Heat Management étudier des moyens de poursuivre leur démarche écologique. Il a été déterminé que le Heat ManagementHigh Impact Sootblowing System (HISS®) était la solution appropriée à mettre en œuvre dans le superchauffeur de la chaudière afin d'obtenir une meilleure pulvérisation de la suie avec moins de vapeur d'eau. Comme la plupart des chaudières de récupération de résidus de distillation, Sappi Gratkorn exploite le brûlage du fumier à vapeur en cycles distincts. Cela rend l’opération HISS® comparable aux chaudières à essence alimentées par différents combustibles tels que la biomasse et les déchets. Sappi Gratkorn est réputée pour rationaliser ses opérations [...]

Par Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T14:31:18+02:00juin 28, 2023|Articles sur le ramonage à la vapeur optimisé, Bombes à vapeur, Chaudières de récupération|Commentaires fermés

L’Agence suédoise de l’énergie reconnaît le potentiel de Heat Management’s CleanTech Solutions

CleanTech pour les pâtes et papiers avec le financement de l’Agence suédoise de l’énergie Heat Management a été à l’avant-garde de la révolution dans le développement de la prévention de la calcification dans les chaudières industrielles. CleanTech est notre passion et notre volonté de pousser nos produits et la valeur ajoutée pour nos clients au-delà des spécifications techniques. En établissant la norme en matière de performances des chaudières grâce à des solutions brevetées, et en ne nous contentant pas de savoir comment le nettoyage des chaudières a été réalisé par le passé, nous aidons l’industrie à atteindre un nouveau niveau. Cette démarche a été reconnue par l’Agence suédoise de l’énergie et une initiative visant à aider les pâtes et papiers à investir dans des solutions CleanTech modernes a été lancée. La nécessité d’optimiser les opérations de nettoyage des chaudières : un brûleur de récupération dispose de surfaces de transfert de chaleur à l’intérieur qui sont exposées aux cendres dans les gaz de combustion. Il est souhaitable de maintenir le taux de calcification aussi bas que possible afin de pouvoir exploiter la chaudière aussi longtemps que possible par an. Il est [...]

Par Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T14:33:48+02:00juin 22, 2023|Actualités, Chaudières de récupération|Commentaires fermés

Pourquoi l'extraction de la lignine s'accompagne généralement d'un piège

De nombreux usines de pâte et de papier cherchent des moyens de compenser l’impact environnemental de leurs activités tout en atteignant des objectifs de durabilité à l’échelle mondiale et interne. Une approche courante consiste à permettre la substitution de l’huile comme ingrédient principal dans la production de produits à forte valeur ajoutée par du lignine. Fibre naturelle présente dans presque toutes les plantes vivantes, la lignine joue un rôle important dans la capacité du bois à conserver sa rigidité et sa résistance aux agents de dégradation. Non seulement la lignine offre d’incroyables possibilités de remplacer les matériaux à base de pétrole par des matériaux renouvelables, mais elle peut également réduire les rejets de polluants. Cependant, l’extraction de lignine présente un inconvénient : ses coûts élevés et les risques de sécurité liés à cette extraction. Avant que la lignine puisse être mise à profit comme ingrédient principal, elle doit d’abord être extraite à partir d’un sous-produit du processus de pulping Kraft appelé Black Liquor. Outre la lignine, le Black Liquor comprend de l’hémicellulose et des composés inorganiques. Le Black Liquor est utilisé pour fournir du pulpe pour [...]

Par Karl-Henrik Krantz|2023-05-31T10:39:56+02:00mai 29, 2023|Chaudières de récupération, Articles sur le ramonage à la vapeur optimisé|Commentaires fermés

Incrédiables résultats trouvés chez Zellstoff Pöls AG

Évaluation de l’investissement environnemental “ HISS™ ” chez Zellstoff Pöls AG En 2020, Zellstoff Pöls AG a réalisé l’investissement pour mettre en place une solution de soufflage de suie destinée à être installée sur tous ses 86 souffleurs de suie. Le système a été mis en service début 2021 et l’évaluation du projet est désormais terminée, ce qui a révélé des résultats incroyables. Le High Impact Sootblowing System ™ (HISS™), développé par Zellstoff Pöls AG Heat Management, a connu un grand succès dans l’industrie suédoise des pâtes et papiers. Cette technologie est devenue leader de marché en Suède. Zellstoff Pöls AG est la première entreprise autrichienne à mettre en œuvre ce système dans son usine, et elle commence à en récolter les bénéfices. Le potentiel de mise en œuvre de HISS™ dépasse les seules spécifications techniques, mais certains avantages potentiels impliquent presque de réduire de moitié le temps et la quantité d’eau utilisée dans le processus de pulvérisation de la suie et de prolonger la durée de vie des équipements. L’objectif de l’installation de HISS™ était de réduire de [...]

Par Karl-Henrik Krantz|2023-05-24T07:24:04+02:0018 avril 2023|Actualités, Articles sur le ramonage à la vapeur optimisé, Chaudières de récupération|Commentaires fermés

Trois nouveaux contrats HISS™ pour des usines de pâte à papier

À marche toute vapeur ! Trois clients d’usines de pâte à papier sont fatigués de leurs systèmes de pompage de suie qui gaspillent la moitié de la vapeur et la moitié du temps. Ces usines appartiennent à deux groupes internationaux de P&P et ont récemment décidé de s’associer à afin Heat Management de faire passer leur processus de récupération chimique au-delà des spécifications techniques. La solution innovante sera utilisée pour atteindre les objectifs de durabilité des usines en réduisant : la consommation d’eau, en m3/ADT ; la consommation d’énergie, en MWh/ADT ; les émissions, en tCO2e/ADT ; et les coûts d’exploitation, en dollars américains (US$). Leur système de pompage de suie Heat Managementrévolutionnaire (HISS™) offre toujours des garanties de performance absolues en termes de disponibilité et d’économies d’énergie. Ces indicateurs clés mesurables facilitent le calcul du retour sur investissement et les garanties minimisent le risque du projet. Les avantages garantis en matière de durabilité ainsi que les économies financières significatives qui en résultent entraînent un temps de récupération court, le risque étant assumé par Heat Management. Ensemble, les trois usines de pâte à papier réaliseront une économie annuelle minimale de 100 GWh de vapeur, 130 000 m3 d’eau et 6 000 tCO2e grâce à leurs trois chaudières de récupération du noir de liqueur. [...]

Par Karl-Henrik Krantz|2023-03-17T09:09:57+01:00mars 17, 2023|Articles sur le ramonage à la vapeur optimisé, Actualités, Chaudières de récupération|Commentaires fermés

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