Avaliação do investimento em meio ambiente “HISS™” na Zellstoff Pöls AG Em 2020, a Zellstoff Pöls AG investiu na implementação de uma solução de aspiração de fuligem que seria instalada em todos os seus 86 sopradores de fuligem. O sistema teve sua implementação no início de 2021 e a avaliação do projeto já foi finalizada, revelando resultados incríveis. O High Impact Sootblowing System ™ (HISS ™), desenvolvido pela empresa Heat Management, conquistou ampla popularidade na indústria sueca de celulose e papel. A tecnologia se tornou líder de mercado na Suécia. A Zellstoff Pöls AG é a primeira empresa na Áustria a implementar o sistema em sua fábrica e está começando a colher os benefícios. O potencial da implementação do HISS™ vai além das especificações técnicas, mas alguns dos benefícios potenciais incluem quase dobrar o tempo e o vapor utilizados no processo de aspiração de fuligem e prolongar a vida útil do equipamento. O objetivo da instalação do HISS™ era reduzir o consumo de vapor para a aspiração de fuligem em pelo menos [...] [...]

Em ritmo acelerado! Três clientes de fábricas de celulose estão cansados de seus sistemas de aspiração de fuligem, que desperdiçam metade do vapor e metade do tempo. As fábricas pertencem a dois grupos internacionais de P&P e decidiram recentemente associar-se à empresa Heat Management para levar seu processo de recuperação de produtos químicos além das especificações técnicas. A solução inovadora será utilizada para atingir os objetivos de sustentabilidade da fábrica, reduzindo: consumo de água, m3/ADt; consumo de energia, MWh/ADt; emissões, tCO2e/ADt; consumo de energia, mWh/ADt; e o sistema de aspiração de fuligem High Impact (HISS™), Heat Managementdisruptivo e líder de mercado, sempre oferece garantias absolutas de disponibilidade e economia de energia. Esses indicadores de desempenho mensuráveis facilitam o cálculo do retorno sobre o investimento e as garantias minimizam o risco do projeto. Os benefícios garantidos em termos de sustentabilidade e as consequentes economias financeiras significativas permitem um prazo de retorno curto, sendo o risco assumido pela Heat Management. Juntas, as três fábricas de celulose economizarão um mínimo de 100 GWh de vapor, 130 000 m3 de água e 6 000 tCO2e por ano nos seus caldeirões de recuperação de lodo negro. [...]