Kaksi lisää HISS-tilausta yhdestä maailman suurimmista sellu- ja paperiteollisuusryhmistä.
maaliskuu 7, 2024 /

Yksi maailman suurimmista sellu- ja paperitehtaista on päättänyt investoida sijoitukseen Heat Management Infrasoundin ratkaisuihin. Valmistaja on aiemmin tilannut Infrasoundin puhdistuspalvelut Belgian tehdassaan ja on sittemmin tunnistanut tehokkaan keinon suorittaa höyryhiilipuhdistustoimensa Pohjoismaissa.
Perinteinen tuhkapuhallus
Useimmat talteenotto-uunit toimitetaan perinteisin säteilijäjärjestelmin. Nämä järjestelmät ovat halpoja ostaa, mutta erittäin kalliita käyttää. Ne kuluttavat miljoonia euroja hukkaan menetettyä energiaa. Tässä Heat Management poikkeutuu perinteinen malli ja yhdistetään patentoitu järjestelmäohjaus ja innovatiiviset venttiiliohjausratkaisut, jotta saavutetaan entistä vaikeampi ratkaisu: lisää saastetta poistava lämpöteho ilman enemmän höyryä.
Suuri vaikutus tuottava savupuhallusjärjestelmä Se on tullut tunnetuksi tavastaan antaa käyttäjille mahdollisuus säästää taattu määrä 30% savupisaraa vuodetta kuluttavaa höyryä, usein jopa ylittämällä taattuja arvoja.
Ruotsalainen sellutehdas.
Vuonna 2023 tilaus asennustöistä Hiss® Ruotsissa sijaitsevalle suuressa tehdassarjalle saatiin tarjous. Palautusuunikin on kapasiteetilla 2700 tDS/päivä, ja tehdassarjasta valmistuu vuosittain 550 000 tonnia fluff-sellua. Höyryn tuottaminen on arvokas osa sellausprosessia ja kallista resursseja tuhlailla. Tehdassarjalla havaittiin, että merkittäviä höyrytaseja voidaan säästää HISS:n avulla.®, Tämä johtaa suurempaan sähkötehokkuuteen ja lisää voiman tuotantoa tehdasveden turbiinissa, mikä syöttää lisää uusiutuvaa energiaa sähköverkkoon.
Vähintään 30 prosentin taottimäärän varmistama säästö % tarkoittaa sitä, että tehdas vähentää savunpoistokustannuksiaan vuodessa vähintään 8 t/h säästö, mikä tarkoittaa 7 GWh lisäkestävä sähköntuotanto ja 40 GWh matalapaineista höyryä. Tämä näkyy niiden tehdassaan vuosittaisessa hiilipäästöjen vähenemisessä.2e-päästöt mukaan lukien 1950 tonnia CO2e/vuosi.
Suomalainen sellutehdas.
Heat Management’s viimeisin tilaus on suurempi projekti ja heidän ensimmäinen tilaus Hiss® Suomessa. Tämän projektin päätavoite on säästää höyryä lisäämällä savupäästöjä useammin savukaasujen erotuspaineiden vakauttamiseksi ja siten tarjota enemmän ID-tuulettimien tehoa nykyiseen käyttöjärjestelmään verrattuna. HISS® Teknologia mahdollistaa sen, että asiakas voi käyttää höyryhiukkaspuhdistimia kaksi kertaa useammin kuin nykyään kuluttamatta enemmän höyryä.
Tämän tehdaslaitoksen tulosarviointi lasketaan myös absoluuttisen prosessivarmuuden Heat Management perusteella, ja se takaa vähintään 30 prosentin savupäästöjen vähennyksen. Tämä taas tarkoittaa 9 GWh:n teho ja 40 GWh:n matalapaineinen höyry. Suomalaisen sellutehtaan tapauksessa tämä tarkoittaa sitä, että se pienentää hiilijalanjälkeään 2300 tonnia CO2e-päästöt vuodessa.
Hiss® – Suuttele enemmän, mutta vähän höyryä.
Patentoidun High Impact Sootblowing Systemin (HISS) ansiosta®) häiriintää “miten olemme aina tehneet” -lähestymistapaa energiaa vaativaan höyryhiukkasvetoon. Käyttämällä nykyistä höyryhiukkasvetojärjestelmää älykkäämmin ja vähemmän tuhlaavasti voidaan säästää puolet höyrystysajasta ja puolet höyrystysajasta. Tämä johtaa lisäeristä koneen tehokkuuteen, käytettävyyteen ja käyttöiimeen asentamatta uusia höyryhiukkasvetoja tai rakentamatta uudelleen höyryjärjestelmää.
Viimeisimmät uutiset ja artikkelit
Kaksi lisää HISS-tilausta yhdestä maailman suurimmista sellu- ja paperiteollisuusryhmistä.
maaliskuu 7, 2024 /

Yksi maailman suurimmista sellu- ja paperitehtaista on päättänyt investoida sijoitukseen Heat Management Infrasoundin ratkaisuihin. Valmistaja on aiemmin tilannut Infrasoundin puhdistuspalvelut Belgian tehdassaan ja on sittemmin tunnistanut tehokkaan keinon suorittaa höyryhiilipuhdistustoimensa Pohjoismaissa.
Perinteinen tuhkapuhallus
Useimmat talteenotto-uunit toimitetaan perinteisin säteilijäjärjestelmin. Nämä järjestelmät ovat halpoja ostaa, mutta erittäin kalliita käyttää. Ne kuluttavat miljoonia euroja hukkaan menetettyä energiaa. Tässä Heat Management poikkeutuu perinteinen malli ja yhdistetään patentoitu järjestelmäohjaus ja innovatiiviset venttiiliohjausratkaisut, jotta saavutetaan entistä vaikeampi ratkaisu: lisää saastetta poistava lämpöteho ilman enemmän höyryä.
Suuri vaikutus tuottava savupuhallusjärjestelmä Se on tullut tunnetuksi tavastaan antaa käyttäjille mahdollisuus säästää taattu määrä 30% savupisaraa vuodetta kuluttavaa höyryä, usein jopa ylittämällä taattuja arvoja.
Ruotsalainen sellutehdas.
Vuonna 2023 tilaus asennustöistä Hiss® Ruotsissa sijaitsevalle suuressa tehdassarjalle saatiin tarjous. Palautusuunikin on kapasiteetilla 2700 tDS/päivä, ja tehdassarjasta valmistuu vuosittain 550 000 tonnia fluff-sellua. Höyryn tuottaminen on arvokas osa sellausprosessia ja kallista resursseja tuhlailla. Tehdassarjalla havaittiin, että merkittäviä höyrytaseja voidaan säästää HISS:n avulla.®, Tämä johtaa suurempaan sähkötehokkuuteen ja lisää voiman tuotantoa tehdasveden turbiinissa, mikä syöttää lisää uusiutuvaa energiaa sähköverkkoon.
Vähintään 30 prosentin taottimäärän varmistama säästö % tarkoittaa sitä, että tehdas vähentää savunpoistokustannuksiaan vuodessa vähintään 8 t/h säästö, mikä tarkoittaa 7 GWh lisäkestävä sähköntuotanto ja 40 GWh matalapaineista höyryä. Tämä näkyy niiden tehdassaan vuosittaisessa hiilipäästöjen vähenemisessä.2e-päästöt mukaan lukien 1950 tonnia CO2e/vuosi.
Suomalainen sellutehdas.
Heat Management’s viimeisin tilaus on suurempi projekti ja heidän ensimmäinen tilaus Hiss® Suomessa. Tämän projektin päätavoite on säästää höyryä lisäämällä savupäästöjä useammin savukaasujen erotuspaineiden vakauttamiseksi ja siten tarjota enemmän ID-tuulettimien tehoa nykyiseen käyttöjärjestelmään verrattuna. HISS® Teknologia mahdollistaa sen, että asiakas voi käyttää höyryhiukkaspuhdistimia kaksi kertaa useammin kuin nykyään kuluttamatta enemmän höyryä.
Tämän tehdaslaitoksen tulosarviointi lasketaan myös absoluuttisen prosessivarmuuden Heat Management perusteella, ja se takaa vähintään 30 prosentin savupäästöjen vähennyksen. Tämä taas tarkoittaa 9 GWh:n teho ja 40 GWh:n matalapaineinen höyry. Suomalaisen sellutehtaan tapauksessa tämä tarkoittaa sitä, että se pienentää hiilijalanjälkeään 2300 tonnia CO2e-päästöt vuodessa.
Hiss® – Suuttele enemmän, mutta vähän höyryä.
Patentoidun High Impact Sootblowing Systemin (HISS) ansiosta®) häiriintää “miten olemme aina tehneet” -lähestymistapaa energiaa vaativaan höyryhiukkasvetoon. Käyttämällä nykyistä höyryhiukkasvetojärjestelmää älykkäämmin ja vähemmän tuhlaavasti voidaan säästää puolet höyrystysajasta ja puolet höyrystysajasta. Tämä johtaa lisäeristä koneen tehokkuuteen, käytettävyyteen ja käyttöiimeen asentamatta uusia höyryhiukkasvetoja tai rakentamatta uudelleen höyryjärjestelmää.



