Vapor sostenible: el proyecto HISS de Jönköping Energi y sus impresionantes resultados
4 de enero de 2024 /

En 2023, la central eléctrica sueca Jönköping Energi Iniciaron un proyecto que les permitió aumentar la carga de su caldera con biogás. El resultado de ese proyecto fue un aumento significativo en la producción de calor y electricidad. Sin embargo, esto aumentó significativamente su necesidad de soplado de hollín.
Introducción
El proyecto que permitió la transición hacia combustibles más sostenibles se completó en el año 2022. Al analizar ese proyecto, Jönköping Energi concluyó que habían aumentado su generación de calor en 23 GWh más calor, lo que redujo la necesidad de combustibles más costosos y en 4 GWh aumentó la producción de electricidad.
Tras el proyecto que permitió este aumento de carga, Jönköping descubrió que, aunque tenían que bombear más hollín como consecuencia del aumento de la carga de sus calderas, existía una solución adicional para sus bombas de hollín que les podía ahorrar tiempo y vapor para cada ciclo. El Sistema de soplado de ceniza de alto impacto (HISS®).
Dado que el 90% del efecto de limpieza se produce por el primer golpe del pulverizador de hollín. El 50% del vapor utilizado para pulverizar el hollín se pierde. Esta cantidad es bastante elevada, ya que el pulverizador de hollín puede utilizar hasta un 10% del total del consumo de vapor. Debido a esto, HISS® permite al usuario soplar la ceniza solo en una dirección, al tiempo que se superpone con el siguiente soplador de ceniza, lo que también reduce el tiempo de cada ciclo.
Evaluación del proyecto
Tras mantener conversaciones con Heat Management, se determinó que la solución era llevar a cabo la puesta en marcha durante el otoño de 2023. Hemos finalizado la puesta en marcha y se han determinado los resultados preliminares impresionantes.
“El resultado preliminar del HISS® La instalación es una reducción 44,8% humo que sopla vapor.”
Según Leif Mattson, Como gerente de proyecto de este proyecto Heat Management, ha sido una colaboración ejemplar entre la empresa Heat Management y los representantes de Jönköping Energi.
“Una buena colaboración de ambas partes suele ser un factor clave para un proyecto exitoso. Por eso, nos complace ver a todas las partes involucradas y estar satisfechos con la entrega de HISS”®“– Leif Mattson.
Leif continúa diciendo que la presencia de Heat Management's COO para HISS®, Pontus Linder, Fue durante una etapa importante del proyecto que se aseguró que el cliente pudiera instalar los actuadores de forma segura. Esto, a su vez, contribuyó a que el cliente se sintiera seguro durante la instalación. El hecho de que la programación de automatización para HISS® Se incorporó a la configuración actual de los clientes del sistema DCS, contribuyendo a una familiaridad con la implementación del software.
Gustav Westesson, propietario de la instalación, Heat Management que lo elogia por el proyecto del grupo de Jönköping Energi.
”La implementación de HISS® Ha sido profesional y, como cliente, las cosas han ido bien; mucho se debe a Björn Ingemansson y Tomas Fransson, que han estado ayudando desde Jönköping Energi”.” – Gustav Westesson, propietario de la instalación
El equipo de Jönköping Energi.
Conclusión
Estamos extremadamente orgullosos de lo que Heat Management y Jönköping pudieron lograr juntos en un esfuerzo conjunto para optimizar la eficiencia de los calderas. Manténgase en contacto con nosotros Al suscribirse a nuestro boletín informativo Así que no perderás ninguna noticia sobre nuestra organización ni sobre el soplado sostenible de ceniza.
¡Zzz!® – Pulsa más fuerte, con menos vapor.
El sistema patentado de soplado de ceniza de alto impacto (HISS®) interrumpe el enfoque “de siempre” para la combustión de hollín de vapor, que es muy energética. Al operar el sistema de combustión de hollín de vapor existente de una manera más inteligente y menos dispendiosa, se pueden ahorrar la mitad del vapor y la mitad del tiempo. Esto conduce a una mayor eficiencia, disponibilidad y vida útil de la caldera sin necesidad de instalar nuevos hornos de combustión de hollín ni reconstruir la caldera.
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Vapor sostenible: el proyecto HISS de Jönköping Energi y sus impresionantes resultados
4 de enero de 2024 /

En 2023, la central eléctrica sueca Jönköping Energi Iniciaron un proyecto que les permitió aumentar la carga de su caldera con biogás. El resultado de ese proyecto fue un aumento significativo en la producción de calor y electricidad. Sin embargo, esto aumentó significativamente su necesidad de soplado de hollín.
Introducción
El proyecto que permitió la transición hacia combustibles más sostenibles se completó en el año 2022. Al analizar ese proyecto, Jönköping Energi concluyó que habían aumentado su generación de calor en 23 GWh más calor, lo que redujo la necesidad de combustibles más costosos y en 4 GWh aumentó la producción de electricidad.
Tras el proyecto que permitió este aumento de carga, Jönköping descubrió que, aunque tenían que bombear más hollín como consecuencia del aumento de la carga de sus calderas, existía una solución adicional para sus bombas de hollín que les podía ahorrar tiempo y vapor para cada ciclo. El Sistema de soplado de ceniza de alto impacto (HISS®).
Dado que el 90% del efecto de limpieza se produce por el primer golpe del pulverizador de hollín. El 50% del vapor utilizado para pulverizar el hollín se pierde. Esta cantidad es bastante elevada, ya que el pulverizador de hollín puede utilizar hasta un 10% del total del consumo de vapor. Debido a esto, HISS® permite al usuario soplar la ceniza solo en una dirección, al tiempo que se superpone con el siguiente soplador de ceniza, lo que también reduce el tiempo de cada ciclo.
Evaluación del proyecto
Tras mantener conversaciones con Heat Management, se determinó que la solución era llevar a cabo la puesta en marcha durante el otoño de 2023. Hemos finalizado la puesta en marcha y se han determinado los resultados preliminares impresionantes.
“El resultado preliminar del HISS® La instalación es una reducción 44,8% humo que sopla vapor.”
Según Leif Mattson, Como gerente de proyecto de este proyecto Heat Management, ha sido una colaboración ejemplar entre la empresa Heat Management y los representantes de Jönköping Energi.
“Una buena colaboración de ambas partes suele ser un factor clave para un proyecto exitoso. Por eso, nos complace ver a todas las partes involucradas y estar satisfechos con la entrega de HISS”®“– Leif Mattson.
Leif continúa diciendo que la presencia de Heat Management's COO para HISS®, Pontus Linder, Fue durante una etapa importante del proyecto que se aseguró que el cliente pudiera instalar los actuadores de forma segura. Esto, a su vez, contribuyó a que el cliente se sintiera seguro durante la instalación. El hecho de que la programación de automatización para HISS® Se incorporó a la configuración actual de los clientes del sistema DCS, contribuyendo a una familiaridad con la implementación del software.
Gustav Westesson, propietario de la instalación, Heat Management que lo elogia por el proyecto del grupo de Jönköping Energi.
”La implementación de HISS® Ha sido profesional y, como cliente, las cosas han ido bien; mucho se debe a Björn Ingemansson y Tomas Fransson, que han estado ayudando desde Jönköping Energi”.” – Gustav Westesson, propietario de la instalación
El equipo de Jönköping Energi.
Conclusión
Estamos extremadamente orgullosos de lo que Heat Management y Jönköping pudieron lograr juntos en un esfuerzo conjunto para optimizar la eficiencia de los calderas. Manténgase en contacto con nosotros Al suscribirse a nuestro boletín informativo Así que no perderás ninguna noticia sobre nuestra organización ni sobre el soplado sostenible de ceniza.
¡Zzz!® – Pulsa más fuerte, con menos vapor.
El sistema patentado de soplado de ceniza de alto impacto (HISS®) interrumpe el enfoque “de siempre” para la combustión de hollín de vapor, que es muy energética. Al operar el sistema de combustión de hollín de vapor existente de una manera más inteligente y menos dispendiosa, se pueden ahorrar la mitad del vapor y la mitad del tiempo. Esto conduce a una mayor eficiencia, disponibilidad y vida útil de la caldera sin necesidad de instalar nuevos hornos de combustión de hollín ni reconstruir la caldera.






