Fabryka Mill zainstalowała Heat Management system HISS™ w reaktorze #1 w 2018 roku. Obecnie fabryka Mill zamówiła system HISS™ do kotła reaktora #2.

Zakład Gratkorn dąży do wysokiej wydajności i nieustannego doskonalenia zrównoważonego rozwoju, a Heat Management opatentowany system High Impact Sootblowing System (HISS™) zwiększy wydajność energetyczną zakładu.

Usługa Infrafone Connect w ramach umowy serwisowej Heat Management daje nam możliwość zapobieżenia naturalnemu zużyciu, które może doprowadzić do całkowitego awarii komponentów.

Siemens Energy AB inicjuje współpracę w Heat Management zakresie udoskonaleń w zakresie efektywności energetycznej kotłów z czarnym woskiem w hutach celulozowych.

W wyniku ścisłej współpracy między przedsiębiorstwem Värö mill a Heat Management Heat Managementspółką HISS opracowano konkretne rozwiązanie, które zostanie zaimplementowane poprzez bezproblemową integrację opatentowanego rozwiązania HISS.

Nowe zamówienia dotyczą kotła na wódkę czarną w Iggesund w Szwecji oraz elektrowni spalania odpadów w południowej Szwecji. Wspólnym mianownikiem dla klientów jest to, że chcą wykorzystać HISS w celu uzyskania lepszej kontroli nad swoim kotłem i w ten sposób poprawienia jego wydajności. W elektrowni spalania odpadów chcą ograniczyć zużycie pary w wyniku dmuchaw parowych. Chcą również ograniczyć zużycie pary i wykorzystać ją do produkcji energii. W Heat Management firmie HISS obecnie mamy silny wiatr wiatru, co w części wynika z sprzedaży portfolio HISS. Inną pozytywną cechą jest to, jak zadowoleni są nasi obecni klienci z ich instalacjami; widać to w wielu aspektach, nie tylko w zakresie oszczędności energii cieplnej, redukcji zużycia, zmniejszenia pulsuacji ciśnienia i zwiększenia obciążenia, ale także w innych aspektach związanych z stabilnością kotła. Szczegóły projektu kotła na czarny nalew Iggesund: Projekt ten obejmie modernizację istniejącego systemu sterowania dla 92 [...]