Informations générales
Retour sur investissement dans les 6 à 24 mois suivant la mise en œuvre
Nos nettoyeurs Infrafone (nettoyage acoustique à basse fréquence) améliorent la rentabilité des chaudières. Cela a été rendu possible grâce à un nettoyage de la suie plus efficace, par exemple dans les économiseurs, les réchauffeurs d'air et les catalyseurs (SCR), avec un délai de retour sur investissement général d'environ 6 à 24 mois. Les technologies traditionnelles de nettoyage de la suie telles que le soufflage de suie à la vapeur, le nettoyage par grenaillage, le nettoyage sonique (haute fréquence) et le nettoyage manuel sont généralement fortement réduites ou éliminées dans ces applications.
Notre gamme de produits est le résultat de notre savoir-faire unique et de notre orientation client. Nous calculons la taille et la conception optimales du nettoyeur acoustique pour chaque besoin particulier du client et les possibilités spatiales de chaque installation.
Voyez comment ça marche
Faits marquants
Meilleure efficacité
D'un nettoyage préventif automatique et fréquent des surfaces de chauffe et des catalyseurs.
50-75 %
Réduction du ramonage à la vapeur, augmentant la durée de vie des équipements grâce à une usure moindre et un rendement supérieur
Fonctionnement stable
D'un nettoyage plus fréquent et préventif
Les infrasons vous semblent-ils intéressants ?
Parlez à l'un de nos experts pour savoir si le nettoyage par infrasons constitue une solution adaptée pour vous.
Téléchargements
Études de cas sur le nettoyage par infrasons
Statkraft, Kungsbacka, Sweden
Statkraft Kungsbacka has two 14MWth smoke tube boilers, supplying the city of Kungsbacka and surrounding areas with district heat. The boilers are in operation for the whole year, except during revision and when the need for heat can be fulfilled with only one boiler.
Ljungträ AB, Köping, Sweden
Ljungträ AB is a sawmill in Köping, Sweden, who’s main business is to saw, sell and distribute fir. The sawmill has a 3 MWth Danstoker boiler which required manual cleaning every time the flue gas temperature raised above 230-240 °C.
Stenvalls Trä, Piteå, Sweden
Stenvalls Trä in Lövholmen, is a sawmill in Piteå, Sweden. The boiler and the economiser are used to heat water for the drying process and fulfil other heat needs. The boiler is in operation for the whole year and must be stopped up to 3 times for manual cleaning. Each stop for manual cleaning results in a 48hr production loss and required compensation firing with oil.
Sandviksverket, Växjö, Sweden
A case study and report from our Infrasound cleaning installation at Sandviksverket, Växjö, Sweden. The installation of the Infrasound Cleaner leads to a 50% reduction of steam sootblowing in the economiser and air preheater, and full elimination of sootblowing in the catalyst.
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