Ogólne informacje
Zwrot kosztów w ciągu 6–24 miesięcy od wdrożenia
Nasze urządzenia do czyszczenia Infrafone (czyszczenie akustyczne o niskiej częstotliwości) zwiększają wydajność kotłów. To osiągnięto dzięki bardziej wydajnemu oczyszczaniu sadzy w urządzeniach takich jak ekonomizatory, przedgrzewacze powietrza oraz katalizatory (SCR), przy czym ogólny czas zwrotu z inwestycji wynosi około 6 do 24 miesięcy. Tradycyjne technologie czyszczenia sadzy, takie jak parowe czyszczenie sadzy, czyszczenie strumieniem wody, czyszczenie akustyczne (wysokiej częstotliwości) oraz ręczne czyszczenie, są w tych zastosowaniach zasadniczo znacznie ograniczone lub wyeliminowane.
Nasza oferta produktów jest wynikiem naszej wyjątkowej wiedzy i koncentracji na potrzebach klientów. Wyliczamy optymalny rozmiar i projekt urządzenia do czyszczenia akustycznego dla konkretnych potrzeb każdego klienta oraz możliwości przestrzenne każdej instalacji.
Obejrzyj jak to działa
Kluczowe fakty
Większa wydajność
Od automatycznego, częstego i prewencyjnego czyszczenia powierzchni grzewczych i katalizatorów.
50-75 %
Zmniejszona emisja sadzy podczas parowania, co zwiększa żywotność urządzeń bez konieczności częstego demontażu i zwiększa wydajność
Sprawny działanie
Do częstszej i bardziej profilaktycznej czyszczenia
Czy dźwięk Infrasound wydaje się interesujący?
Skontaktuj się z jednym z naszych ekspertów, aby ustalić, czy metoda czyszczenia Infrasound Cleaning będzie dla Ciebie odpowiednim rozwiązaniem.
Pobieranie
Studia przypadku czyszczenia fal ultradźwiękowych
Statkraft, Kungsbacka, Szwecja
Statkraft Kungsbacka posiada dwie kotłownie z rurami dymowymi o mocy 14 MW, które dostarczają ciepło miejskie miastu Kungsbacka i okolicznym obszarom. Kotłownie są w eksploatacji przez cały rok, z wyjątkiem okresu remontów oraz sytuacji, gdy potrzeba ciepła może zostać zaspokojona wyłącznie przez jedną kotłownię.
Ljungträ AB, Köping, Szwecja
Ljungträ AB to zakład w Köping w Szwecji, którego głównym przedmiotem działalności jest obróbka i sprzedaż drzewa świerkowego. W zakładzie wykorzystuje się kotłownię Danstoker o mocy 3 MW, która wymagała ręcznego czyszczenia przy każdym podniesieniu temperatury spalin powyżej 230–240 °C.
Stenvalls Trä, Piteå, Szwecja
Stenvalls Trä w miejscowości Lövholmen to młyn w Piteå w Szwecji. Boiler i ekonomiser służą do podgrzewania wody do procesu suszenia oraz do zaspokajania innych potrzeb cieplnych. Boiler jest w eksploatacji przez cały rok i musi być zatrzymywany do 3 razy w celu ręcznego czyszczenia. Każde zatrzymanie w celu ręcznego czyszczenia skutkuje utratą produkcji przez 48 godzin oraz koniecznością podgrzania olejem w celu uzupełnienia zapasów.
Sandviksverket, Växjö, Szwecja
A case study and report from our Infrasound cleaning installation at Sandviksverket, Växjö, Sweden. The installation of the Infrasound Cleaner leads to a 50% reduction of steam sootblowing in the economiser and air preheater, and full elimination of sootblowing in the catalyst.
Artykuły związane z czyszczeniem infrasoundem
Drogi do sukcesu w zakresie ESG: redukcja emisji dzięki optymalizacji kotłów opartym na danych
Ciśnienie rośnie. Inwestorzy, regulacje i społeczeństwo nie tylko wymagają raportów z zakresu zrównoważonego rozwoju; domagają się [...]
Mosty między danymi i inżynierią: osiągnięcie niezawodności operacyjnej dzięki zaawansowanemu analitykowi kotłów
Twoja pompa ciepła przemysłowa generuje stały strumień danych, nieustanny sygnał temperatur, ciśnień i przepływów. Ale czy to wszystko jest wystarczające do zapewnienia optymalnego komfortu cieplnego? [...]
Porównanie czyszczenia ultradźwiękowym i tradycyjnego oddychania dymem w przypadku kotłów przemysłowych
To nieustający wróg wewnątrz waszego kotła. Cichy złodziej, który działa 24/7 i pokrywa każdą ważną powierzchnię warstwą...
