2020 a été une année très occupée sur de nombreux fronts et nous avons reçu beaucoup d’ordres, aussi bien de grande que de petite taille. Nous pouvons désormais vous annoncer que nous avons reçu une commande de notre part. Système d'injection de suie à haute pression (HISS) provenant d’une usine de pulpe chimique en Europe centrale. Jusqu’à présent, nous avons principalement mis en œuvre la solution HISS sur des installations situées en Suède. Avec cette commande, nous étendons désormais cette technologie à d’autres pays d’Europe.
L’objectif du client est d’améliorer encore son impact environnemental en tant que fournisseur d’énergie verte pour le marché local.
Les usines de pulping chimique jouent un rôle important dans la production d’énergie à la fois pour le chauffage urbain et pour la production d’électricité renouvelable.
Le nouveau site chimique de notre client devait répondre aux objectifs de sa stratégie écologique. Grâce à l’installation du système High impact soot, l’usine de pulpe chimique permettra d’augmenter la quantité de vapeur utilisée par les machines à papier et, en même temps, d’augmenter la quantité totale de vapeur utilisée pour produire de l’énergie renouvelable.
La solution HISS respectueuse de l’environnement permettra de faire fonctionner les soufflantes à vapeur dans le brûleur de récupération de manière plus efficace, adaptée à la conception du brûleur de récupération.
Les soufflantes qui fonctionnent individuellement dans différentes zones du brûleur disposent également d’un système d’intelligence basé sur d’autres paramètres de fonctionnement. Dans l’ensemble, le brûleur sera capable non seulement de réaliser des économies d’eau vapeur, mais aussi de fonctionner à des charges plus élevées. Cette technologie permettra également d’augmenter la durée de vie des tubes de transfert de chaleur dans le brûleur.
Un impact positif majeur sur l'environnement
La mise en œuvre du système High Impact Sootblowing aura un impact positif majeur sur l’environnement, car il permettra d’améliorer le rendement du chaudière de récupération et d’accroître l’efficacité de la production d’énergie renouvelable.
Cette technologie convient à toutes les chaudières utilisant des dégazateurs à vapeur, et en particulier aux chaudières de récupération de pulpe chimique. Il existe environ 2000 chaudières de récupération dans le monde, et puisque ces dernières génèrent de l’énergie renouvelable, la technologie HISS offre un potentiel intéressant pour avoir un impact positif considérable sur l’environnement.
Affirmatif,
Ulrika Reimer, PDG chez Heat Management
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Usine de pâte chimique en Europe centrale mettant en œuvre le HISS
1er décembre 2020 /

2020 a été une année très occupée sur de nombreux fronts et nous avons reçu beaucoup d’ordres, aussi bien de grande que de petite taille. Nous pouvons désormais vous annoncer que nous avons reçu une commande de notre part. Système d'injection de suie à haute pression (HISS) provenant d’une usine de pulpe chimique en Europe centrale. Jusqu’à présent, nous avons principalement mis en œuvre la solution HISS sur des installations situées en Suède. Avec cette commande, nous étendons désormais cette technologie à d’autres pays d’Europe.
L’objectif du client est d’améliorer encore son impact environnemental en tant que fournisseur d’énergie verte pour le marché local.
Les usines de pulping chimique jouent un rôle important dans la production d’énergie à la fois pour le chauffage urbain et pour la production d’électricité renouvelable.
Le nouveau site chimique de notre client devait répondre aux objectifs de sa stratégie écologique. Grâce à l’installation du système High impact soot, l’usine de pulpe chimique permettra d’augmenter la quantité de vapeur utilisée par les machines à papier et, en même temps, d’augmenter la quantité totale de vapeur utilisée pour produire de l’énergie renouvelable.
La solution HISS respectueuse de l’environnement permettra de faire fonctionner les soufflantes à vapeur dans le brûleur de récupération de manière plus efficace, adaptée à la conception du brûleur de récupération.
Les soufflantes qui fonctionnent individuellement dans différentes zones du brûleur disposent également d’un système d’intelligence basé sur d’autres paramètres de fonctionnement. Dans l’ensemble, le brûleur sera capable non seulement de réaliser des économies d’eau vapeur, mais aussi de fonctionner à des charges plus élevées. Cette technologie permettra également d’augmenter la durée de vie des tubes de transfert de chaleur dans le brûleur.
Un impact positif majeur sur l'environnement
La mise en œuvre du système High Impact Sootblowing aura un impact positif majeur sur l’environnement, car il permettra d’améliorer le rendement du chaudière de récupération et d’accroître l’efficacité de la production d’énergie renouvelable.
Cette technologie convient à toutes les chaudières utilisant des dégazateurs à vapeur, et en particulier aux chaudières de récupération de pulpe chimique. Il existe environ 2000 chaudières de récupération dans le monde, et puisque ces dernières génèrent de l’énergie renouvelable, la technologie HISS offre un potentiel intéressant pour avoir un impact positif considérable sur l’environnement.
Affirmatif,
Ulrika Reimer, PDG chez Heat Management



