La nécessité de solutions durables dans la production de pâte et de papier

L’industrie de la pâte et du papier, essentielle pour fournir des produits essentiels à la société, traverse une transformation vers la durabilité. Au fur et à mesure que les préoccupations environnementales se multiplient et que les pressions réglementaires s’intensifient, les entreprises de ce secteur recherchent des solutions innovantes pour minimiser leur empreinte environnementale. Une solution est Système de ramonage à fort impact (HISS)^®), en changeant la manière dont les usines de pâte et de papier traitent le soufre. En exploitant le pouvoir de HISS^®, Les entreprises optimisent leurs processus de production et font d’importants progrès pour atteindre leurs objectifs de durabilité.

HISS^® Le changement de la technologie de soufflage de cendres dans les usines de pâte et papier

Le traditionnel procédé de soufflage de suie reste inchangé depuis toujours. Cela signifie que le soufflage de suie, tant dans le passage d’entrée que dans celui de sortie, gaspille près de 50% de la vapeur, car 90% de l’action nettoyante se produit dans le passage d’entrée. HISS^®, Cependant, il utilise une automatisation avancée et des méthodes de nettoyage efficaces pour améliorer le rendement des chaudières, économiser de l'énergie et réduire les émissions. Il nettoie efficacement en soufflant la suie dans une direction et en superposant les lance-flames.

Le rôle de HISS^® Optimisation de la performance des chaudières

L’un des principaux moyens utilisés par HISS^® La contribution à l’atteinte des objectifs de durabilité se fait par une amélioration de l’efficacité énergétique. Le fonctionnement inefficace des chaudières peut entraîner une consommation excessive de carburant, entraînant des coûts énergétiques plus élevés et une augmentation des émissions de gaz à effet de serre. En mettant en œuvre HISS^® Les usines de technologie, de pâte et de papier peuvent maintenir une performance optimale des chaudières, réduisant ainsi les pertes d’énergie et améliorant l’efficacité globale. Les capacités de nettoyage précises du système garantissent que les chaudières fonctionnent à des niveaux d’efficacité maximales, ce qui se traduit finalement par des économies d’énergie significatives et des coûts opérationnels réduits pour les entreprises.

Zellstoff Pöls est l’un des nombreux usines de pâte et papier qui ont vu leur rendement des chaudières augmenter après avoir installé HISS.^®. Après avoir évalué le projet au moulin autrichien, il a été conclu que leur production d’électricité avait augmenté de 1,5 MW, ce qui correspond à 12,75 GWh par an.

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Atténuer l’impact environnemental grâce à HISS^®

De plus, HISS^® Il joue un rôle crucial dans la réduction des émissions de carbone, un élément essentiel des initiatives de durabilité. Les émissions de carbone provenant des processus industriels, notamment dans le secteur de la pâte et du papier, contribuent au changement climatique et à la dégradation de l’environnement. En optimisant le rendement des chaudières et en minimisant la formation de suie, HISS^® contribue à atténuer les émissions associées à la combustion de combustibles fossiles. Les chaudières plus propres permettent de réduire les émissions de gaz à effet de serre tels que le dioxyde de carbone et le méthane, conformément aux efforts mondiaux visant à lutter contre le changement climatique et à réduire l’impact environnemental de l’industrie.

Un autre exemple de clients de Heat Management s’ayant vu apporter une modification significative dans leurs émissions est Sappi Gratkorn. Les avantages environnementaux de l’économie de vapeur sont liés à la conservation d’une plus grande quantité d’énergie et à une réduction de la consommation de carburant et d’eau lors de la production de la vapeur. Après avoir installé HISS^®, Sappi Gratkorn a conclu que leur système avait permis d'économiser 43% tonnes de vapeur par an et de réduire de moitié le temps de leurs cycles de nettoyage, ce qui dépasse la garantie initiale de Heat Management.

Téléchargez notre étude de cas sur Sappi Gratkorn

L'efficacité économique de la mise en œuvre du HISS^® Dans la fabrication du papier et du carton

En comparant les coûts d’implémentation du système et les économies réalisées en termes de coûts annuels liés à la pulvérisation de la suie, Sappi Gratkorn a obtenu un retour sur investissement en moins d’un an après la mise en service. En augmentant la charge de leur chaudière, leurs économies peuvent même dépasser ce que l’on pouvait initialement attendre en termes d’économies sur les coûts de la vapeur.

HISS^® comme une voie vers la durabilité dans l’industrie du papier et de la pâte

En conclusion, l’adoption du système d’enfouissement à haute impact (HISS)^®) la technologie représente une avancée significative pour l’industrie du papier et de la pâte en vue de réaliser ses objectifs de durabilité. En améliorant l’efficacité énergétique, en réduisant les émissions de carbone et en améliorant les performances opérationnelles, HISS^® contribue à un avenir plus durable et résilient pour le secteur. Le dégazage unidirectionnel et en cascade devrait devenir la nouvelle norme industrielle pour le dégazage.

Pour les responsables de la durabilité, adopter HISS^® offre une voie vers la conformité réglementaire, l’optimisation de l’utilisation des ressources et la création de valeur à long terme pour les entreprises et l’environnement. Alors que l’industrie continue de se développer, HISS^® Il se distingue comme une solution pionnière qui souligne la relation symbiotique entre la durabilité et l’innovation dans la quête d’un avenir plus vert et plus durable.

HISS^® – Ramoner davantage, avec moins de vapeur.

Le système breveté d'extraction de la cendre à impact élevé (HISS^®) remet en question l’approche “ comme nous l’avons toujours fait ” pour le dépoussiérage énergétique par aspiration de la suie. En exploitant le système d’aspiration de la suie existant de manière plus intelligente et moins gaspilleuse, on peut économiser la moitié de la vapeur et la moitié du temps. Cela permet d’améliorer l’efficacité, la disponibilité et la durée de vie de la chaudière sans avoir à installer de nouveaux dépoussiéreurs ou à reconstruire la chaudière.