Uppnå hållbara produktionsmål inom pappersindustrin med HISS
april 4, 2024 /

Behovet av hållbara lösningar inom pappers- och pappersmassaproduktion
Pulp- och pappersindustrin, som är avgörande för att tillhandahålla nödvändiga produkter till samhället, genomgår en transformation mot hållbarhet. När miljöhänsyn uppstår och regulatoriska krav ökar söker företag inom denna sektor innovativa lösningar för att minimera sin miljöpåverkan. En sådan lösning är High Impact Sootblowing System (HISS)®), Genom att förändra hur mass- och pappersfabriker hanterar sotutsläpp. Genom att utnyttja kraften i HISS®, Företag optimerar sina produktionsprocesser och gör betydande framsteg mot att uppnå sina hållbarhetsmål.
HISS® Är förändringen av sotning i pappersbruk
Traditionell sotblåsning har stannat vid samma mönster som alltid. Det innebär att sotblåsningen både vid inloppet och utloppet slösar bort nästan 50 procent av ångan, eftersom 90 procent av rengöringseffekten sker vid inloppet. HISS®, Men den använder avancerad automation och effektiva rengöringsprocesser för att förbättra pannans prestanda, spara energi och minska utsläppen. Den rengör effektivt genom att blåsa in sot i en riktning och överlappa spolarna.
HISS:s roll® i optimering av pannans prestanda
En av de viktigaste sätten som HISS® En bidragande faktor till hållbarhetsmålen är förbättrad energieffektivitet. Ineffektivt pannansystem kan leda till överdriven bränsleförbrukning, vilket resulterar i högre energikostnader och ökade utsläpp av växthusgaser. Genom att implementera HISS® Tekniken i massapappers- och pappersfabriker kan upprätthålla toppprestandan hos pannorna, vilket minskar energiförlusterna och förbättrar den totala effektiviteten. Systemets precisa rengöringskapacitet säkerställer att pannorna fungerar med maximal effektivitet, vilket i slutändan leder till betydande energibesparingar och minskade driftskostnader för företagen.
Zellstoff Pöls är en av många massaproduktionsanläggningar som upplevde en ökning av pannans prestanda efter installationen av HISS.®. Efter att ha utvärderat projektet på den österrikiska fabriken dras slutsatsen att de har ökat sin elproduktion med 1,5 MW, vilket motsvarar 12,75 GWh per år.
Att minska miljöpåverkan genom HISS®
Dessutom HISS® Spelar en avgörande roll i att minska koldioxidutsläppen, en viktig komponent i hållbarhetsinitiativ. Koldioxidutsläppen från industriprocesser, inklusive de inom massapapperssektorn, bidrar till klimatförändringar och miljöförstöring. Genom att optimera pannornas prestanda och minimera sotbildning, HISS® Det hjälper till att minska utsläppen från förbränning av fossila bränslen. Renare pannor ger lägre utsläpp av växthusgaser som koldioxid och metan, vilket är i linje med globala insatser för att bekämpa klimatförändringen och minska industrins miljöpåverkan.
Ett annat exempel på S Heat Management:s kunder som såg en betydande förändring i sina utsläpp var Sappi Gratkorn. Fördelarna för miljön med att spara ånga är kopplade till att spara mer energi och minska bränsle- och vattenförbrukningen vid tillverkningen av ångan. Efter installationen av HISS®, Sappi Gratkorn drog slutsatsen att de hade sparat 43% år av sina årliga sotblåsningar och halverat tiden för sina rengöringscykler, vilket är högre än den ursprungliga garantin från Heat Management.
Kostnadseffektiviteten i genomförandet av HISS® i pappers- och pappersmaskinindustrin
Genom att jämföra kostnaderna för att implementera systemet med de årliga besparingarna i form av lägre kostnader för ångsläckning hade Sappi Gratkorn en avkastning på investeringen inom mindre än ett år efter att systemet hade tagits i bruk. Genom att öka belastningen på deras pannor kan deras besparingar till och med överstiga det som ursprungligen förväntades från besparingarna av ångkostnaderna.
HISS® som en väg till hållbarhet inom pappersindustrin
Slutligen, införandet av High Impact Sootblowing System (HISS®) teknik representerar ett betydande framsteg för massapappersindustrin när det gäller att uppnå sina hållbarhetsmål. Genom att förbättra energieffektiviteten, minska koldioxidutsläppen och förbättra den operativa prestandan, HISS® bidrar till en mer hållbar och motståndskraftig framtid för sektorn. Ensidig, överlappande sotutsläpp bör vara den nya industristandarden för sotutsläpp.
För hållbarhetschefer innebär HISS® erbjuder en väg till att uppfylla regulatoriska krav, optimera resursanvändningen och skapa långsiktig värdeskapning för både företag och miljön. När industrin fortsätter att utvecklas, HISS® Det utmärker sig som en banbrytande lösning som understryker det symbiotiska sambandet mellan hållbarhet och innovation i strävan efter en grönare och mer hållbar framtid.
HISS® – Småpartiklarna blåser ut mer, med mindre ånga.
Det patenterade systemet High Impact Sootblowing System (HISS®) stjälper bort den “sådan har vi alltid gjort”-metoden för energikrävande ångsmutsning. Genom att driva det befintliga ångsmutsningssystemet på ett smartare och mindre slösaktigt sätt kan hälften av ångmängden och hälften av tiden sparas. Detta leder till ökad verkningsgrad, tillgänglighet och livslängd för pannorna utan att man behöver installera nya ångsmutsmaskiner eller bygga om pannorna.
Senaste nyheterna & artiklarna
Uppnå hållbara produktionsmål inom pappersindustrin med HISS
april 4, 2024 /

Behovet av hållbara lösningar inom pappers- och pappersmassaproduktion
Pulp- och pappersindustrin, som är avgörande för att tillhandahålla nödvändiga produkter till samhället, genomgår en transformation mot hållbarhet. När miljöhänsyn uppstår och regulatoriska krav ökar söker företag inom denna sektor innovativa lösningar för att minimera sin miljöpåverkan. En sådan lösning är High Impact Sootblowing System (HISS)®), Genom att förändra hur mass- och pappersfabriker hanterar sotutsläpp. Genom att utnyttja kraften i HISS®, Företag optimerar sina produktionsprocesser och gör betydande framsteg mot att uppnå sina hållbarhetsmål.
HISS® Är förändringen av sotning i pappersbruk
Traditionell sotblåsning har stannat vid samma mönster som alltid. Det innebär att sotblåsningen både vid inloppet och utloppet slösar bort nästan 50 procent av ångan, eftersom 90 procent av rengöringseffekten sker vid inloppet. HISS®, Men den använder avancerad automation och effektiva rengöringsprocesser för att förbättra pannans prestanda, spara energi och minska utsläppen. Den rengör effektivt genom att blåsa in sot i en riktning och överlappa spolarna.
HISS:s roll® i optimering av pannans prestanda
En av de viktigaste sätten som HISS® En bidragande faktor till hållbarhetsmålen är förbättrad energieffektivitet. Ineffektivt pannansystem kan leda till överdriven bränsleförbrukning, vilket resulterar i högre energikostnader och ökade utsläpp av växthusgaser. Genom att implementera HISS® Tekniken i massapappers- och pappersfabriker kan upprätthålla toppprestandan hos pannorna, vilket minskar energiförlusterna och förbättrar den totala effektiviteten. Systemets precisa rengöringskapacitet säkerställer att pannorna fungerar med maximal effektivitet, vilket i slutändan leder till betydande energibesparingar och minskade driftskostnader för företagen.
Zellstoff Pöls är en av många massaproduktionsanläggningar som upplevde en ökning av pannans prestanda efter installationen av HISS.®. Efter att ha utvärderat projektet på den österrikiska fabriken dras slutsatsen att de har ökat sin elproduktion med 1,5 MW, vilket motsvarar 12,75 GWh per år.
Att minska miljöpåverkan genom HISS®
Dessutom HISS® Spelar en avgörande roll i att minska koldioxidutsläppen, en viktig komponent i hållbarhetsinitiativ. Koldioxidutsläppen från industriprocesser, inklusive de inom massapapperssektorn, bidrar till klimatförändringar och miljöförstöring. Genom att optimera pannornas prestanda och minimera sotbildning, HISS® Det hjälper till att minska utsläppen från förbränning av fossila bränslen. Renare pannor ger lägre utsläpp av växthusgaser som koldioxid och metan, vilket är i linje med globala insatser för att bekämpa klimatförändringen och minska industrins miljöpåverkan.
Ett annat exempel på S Heat Management:s kunder som såg en betydande förändring i sina utsläpp var Sappi Gratkorn. Fördelarna för miljön med att spara ånga är kopplade till att spara mer energi och minska bränsle- och vattenförbrukningen vid tillverkningen av ångan. Efter installationen av HISS®, Sappi Gratkorn drog slutsatsen att de hade sparat 43% år av sina årliga sotblåsningar och halverat tiden för sina rengöringscykler, vilket är högre än den ursprungliga garantin från Heat Management.
Kostnadseffektiviteten i genomförandet av HISS® i pappers- och pappersmaskinindustrin
Genom att jämföra kostnaderna för att implementera systemet med de årliga besparingarna i form av lägre kostnader för ångsläckning hade Sappi Gratkorn en avkastning på investeringen inom mindre än ett år efter att systemet hade tagits i bruk. Genom att öka belastningen på deras pannor kan deras besparingar till och med överstiga det som ursprungligen förväntades från besparingarna av ångkostnaderna.
HISS® som en väg till hållbarhet inom pappersindustrin
Slutligen, införandet av High Impact Sootblowing System (HISS®) teknik representerar ett betydande framsteg för massapappersindustrin när det gäller att uppnå sina hållbarhetsmål. Genom att förbättra energieffektiviteten, minska koldioxidutsläppen och förbättra den operativa prestandan, HISS® bidrar till en mer hållbar och motståndskraftig framtid för sektorn. Ensidig, överlappande sotutsläpp bör vara den nya industristandarden för sotutsläpp.
För hållbarhetschefer innebär HISS® erbjuder en väg till att uppfylla regulatoriska krav, optimera resursanvändningen och skapa långsiktig värdeskapning för både företag och miljön. När industrin fortsätter att utvecklas, HISS® Det utmärker sig som en banbrytande lösning som understryker det symbiotiska sambandet mellan hållbarhet och innovation i strävan efter en grönare och mer hållbar framtid.
HISS® – Småpartiklarna blåser ut mer, med mindre ånga.
Det patenterade systemet High Impact Sootblowing System (HISS®) stjälper bort den “sådan har vi alltid gjort”-metoden för energikrävande ångsmutsning. Genom att driva det befintliga ångsmutsningssystemet på ett smartare och mindre slösaktigt sätt kan hälften av ångmängden och hälften av tiden sparas. Detta leder till ökad verkningsgrad, tillgänglighet och livslängd för pannorna utan att man behöver installera nya ångsmutsmaskiner eller bygga om pannorna.



