chaudière de valorisation énergétique des déchets2025-11-13T02:13:53+01:00
chaudière de valorisation énergétique des déchets

chaudière de valorisation énergétique des déchets

Les installations de valorisation énergétique transforment les déchets en énergie précieuse et minimisent la nécessité de décharger les déchets dans des sites d’enfouissement.

chaudière de valorisation énergétique des déchets

Informations générales

Processus de production d'énergie à partir des déchets

La valorisation énergétique des déchets (WtE) est le processus de production d'énergie sous forme d'électricité et/ou de chaleur à partir de l'incinération des déchets. Ce type de combustible présente une tendance relativement élevée à former des dépôts dans toutes les parties du brûleur.

À propos du nettoyage

Systèmes de nettoyage des particules pour les chaudières de valorisation énergétique

La purification sonore infrasoud offre une solution technologique écologique rentable et efficace pour prévenir l'accumulation de suie dans les chaudières, réduisant ainsi la nécessité de systèmes de nettoyage conventionnels de suie qui endommagent les échangeurs de chaleur et nécessitent beaucoup de maintenance. Les applications typiques pour le système de nettoyage infrasoud sur les incinérateurs de déchets sont l'économiseur d'énergie et le SCR. Pour notre optimisation des soufflants de suie, HISS®, Tous les souffleurs de suie vapeur rétractables sont des cibles à optimiser, économisant de l'eau ou par exemple en améliorant les données de suie en soufflant plus souvent dans les zones problématiques, sans augmenter la consommation totale d'eau de ces souffleurs.

Avantages

Les avantages que nos systèmes de nettoyage apportent au client sont les suivants :

Réduction ou élimination de la consommation de vapeur lors de la pulvérisation de la suie par vapeur. Une augmentation de la production ou une réduction de la nécessité d’utiliser des chaudières auxiliaires.

Réduction ou élimination de la nécessité de nettoyer les tirs. Réduction ou élimination des coûts opérationnels et de maintenance du système de nettoyage des projectiles.

Durée de vie accrue des échangeurs de chaleur. La décontamination infrasonde non abrasive augmente la durée de vie des échangeurs de chaleur en réduisant la nécessité d’utiliser des systèmes de nettoyage conventionnels. La décontamination infrasonde n’entraîne pas de corrosion ou d’érosion des échangeurs de chaleur. Notre optimisation des souffleurs de suie a permis de réduire de 50 % la consommation de vapeur et l’usure des tubes %.

Pression différentielle plus basse et plus stable. La décontamination infrasonique atteint des zones qui ne sont pas accessibles aux systèmes de nettoyage conventionnels des particules fines.

Moins de pannes lors du nettoyage manuel. Disponibilité et production d'énergie accrues.

Solutions

Références concernant les chaudières à déchets en énergie

2026-05-13T10:39:18+02:00

Renova, Göteborg Suède

Renova Göteborg a utilisé le nettoyage des projectiles dans l’économiseur pour maintenir le conditionnement des tubes propres. Le client a évalué le procédé de nettoyage des projectiles et a conclu qu’il présentait un risque majeur pour la sécurité.

2026-05-13T10:40:19+02:00

Stadtwerke Gießen, Gießen, Allemagne

Un cas d’étude et les résultats de notre installation de nettoyage par infrasonde sur une chaudière de valorisation énergétique des déchets (WtE) à Stadtwerke Gießen. Après 3 mois, la nécessité de soufflage de suie vapeur était de 8 fois par 24 h et après 6 mois, de 18 fois par 24 h. Le vapeur pour les souffleurs de suie est acheté auprès de l’usine voisine exploitant une chaudière à gaz, ce qui a fait l’objet d’un grand intérêt pour une réduction de la nécessité de soufflage de suie vapeur.

2026-05-13T10:44:20+02:00

Central électrique de chaleur Block 6, Västerås Suède

La chaudière 6 du Kraftvärmeverket de Västerås est aujourd’hui la plus grande chaudière de valorisation énergétique du monde. Le combustible est constitué de déchets triés (RDF) importés en Grande-Bretagne. Le taux de verre et d’aluminium est relativement élevé. La chaudière est utilisée en mode bas débit à l’usine et constitue la ligne de production la moins chère, la priorité étant donc élevée.

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