Gestion de la chaleur

Œuvre de Händel P15, Norrköping Suède

Œuvre de Händel P15, Norrköping Suède

Description de la situation

En 2005, la disponibilité du brûleur était L'œuvre de Handel Cela faisait seulement 7600 heures en raison des arrêts nécessaires pour les opérations de maintenance. Outre les deux arrêts réguliers par an, le brûleur devait être arrêté deux fois par an pour un nettoyage manuel de l’économiseur.

Ces arrêts étaient nécessaires en raison d’une pression différentielle trop élevée au niveau de l’économiseur, ce qui a entraîné une augmentation de la puissance du ventilateur de gaz de combustion et a réduit l’efficacité du brûleur.

Durant les arrêts, l'économiseur devait être lavé à l'eau pour éliminer les dépôts sur les faisceaux de tubes. Durant le fonctionnement normal, l'économiseur était nettoyé 3 à 4 fois par jour à l'aide de 6 soufflantes à suie vapeur.

Norrköping a installé le générateur d’infrason d’Infrafone afin de :

– Augmenter la disponibilité
– Réduire la consommation de vapeur
– Réduire les coûts d’entretien des souffleurs de suie vapeur
– Augmenter la durée de vie des tubes dans l’économiseur

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Description de la situation

En 2005, la disponibilité du brûleur à Händelöverket était de seulement 7600 heures en raison des arrêts nécessaires pour les opérations de maintenance. Outre les deux arrêts réguliers par an, le brûleur devait être arrêté deux fois par an pour un nettoyage manuel de l’économiseur.

Ces arrêts étaient nécessaires en raison d’une pression différentielle trop élevée au niveau de l’économiseur, ce qui a entraîné une augmentation de la puissance du ventilateur de gaz de combustion et a réduit l’efficacité du brûleur.

Durant les arrêts, le economiseur devait être lavé à l’eau pour éliminer les dépôts présents sur les faisceaux de tubes. Durant le fonctionnement normal, l’economiseur était nettoyé 3 à 4 fois par jour à l’aide de 6 soufflantes à suie vapeur.

Le projet Händel a installé le générateur d’infrason d’Infrafone afin de :

– Augmenter la disponibilité
– Réduire la consommation de vapeur
– Réduire les coûts d’entretien des souffleurs de suie vapeur
– Augmenter la durée de vie des tubes dans l’économiseur

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