Allmän information
Processen för att omvandla avfall till energi
Avfall till energi (WtE) är processen att skapa energi i form av el och/eller värme genom förbränning av avfall. Denna typ av bränsle har en relativt hög tendens att skapa smuts i alla delar av pannan.
Om städning
Rökavskiljningssystem för avfalls-till-energi-pannor
Infrasound-sonisk rengöring erbjuder en kostnadseffektiv och effektiv grön tekniklösning för att förhindra sotansamling i pannor, vilket minskar behovet av konventionella sotrengöringssystem som slits ut på värmeväxlare och kräver mycket underhåll. Typiska applikationer för infrasound-rengöringssystem på avfallsförbränningsanläggningar är ekonomizer och SCR. För optimeringen av sotblåsarna använder vi HISS®, Alla utdragbara ångsvavblåsare är möjliga att optimera, vilket sparar ånga eller till exempel förbättrar ångdata genom att blåsa av ångan oftare i problemområdena utan att öka den totala ångförbrukningen för ångblåsarna.
Fördelar
Fördelarna med våra rengöringssystem för kunden är:
Minskad eller eliminerad ångförbrukning vid ångsugning av sot. Ökad produktion eller minskad behov av extra pannor.
Minskad eller eliminerad behov av att rengöra skottet. Minimerade eller eliminerade drifts- och underhållskostnader för skottrengöringssystemet.
Ökad livslängd för värmeväxlare. Reningsmetod med infraljud utan slipmedel förlänger livslängden på värmeväxlare genom att minska behovet av konventionella rengöringssystem. Reningsmetod med infraljud bidrar inte till korrosion eller erosion av värmeväxlare. Vår optimering av sotblåsare minskade ångförbrukningen och rörslitaget med 50 %%.
Lägre och mer stabilt Differenstryck. Infrasound-rengöringen når områden som inte kan nås med konventionella sotrengöringssystem.
Färre avbrott vid manuell rengöring. Ökad tillgänglighet och energiproduktion.
Referenser om avfalls-till-energi-pannor
Renova, Göteborg, Sverige
Renova Göteborg använde skottrengöring i ekonomizern för att hålla röretpackningen rent. Kunden gjorde en utvärdering av skottrengöringen och drog slutsatsen att det utgjorde en stor säkerhetsrisk.
Stadtwerke Gießen, Gießen, Germany
En fallstudie och resultat från vår infraljudsanläggning för rengöring på en avfallsbrännare vid Stadtwerke Gießen. Efter 3 månader var behovet av ångsvavavblåsning 8 gånger per 24 timmar och efter 6 månader 18 gånger per 24 timmar. Ångan till avblåsarna för ångsvavavblåsning köps från den närliggande anläggningen som drivs med en gaseldad pann, så en minskning av behovet av ångsvavavblåsning var av stor intresse.
Kraftvärmeverket Block 6, Västerås, Sverige
Kraftvärmeverket i Västerås har idag världens största avfallsbrännare. Bränslet består av sorterat avfall (RDF) som importeras från Storbritannien. Glas- och aluminiumhalten är relativt hög. Brännaren är baslast vid kraftverket och den billigaste produktionslinjen, så prioriteten är hög.
Artiklar relaterade till avfalls-till-energi-kokern
Utnyttjande av Acospector™ Process Analytics för förutsägande underhåll av biomassa-pannor
De unika underhållsutmaningarna med biomassaeldade pannor För att vinna en kamp måste man känna sin motståndare. För operatörer av biomassaanläggningar är [...]
Stegvis guide till implementering av tidig varning för överföring i massaproduktionsanläggningar
En praktisk ram för att förhindra överföring av svart ånga och förbättra säkerheten i återvinningspannorna Du känner igen känslan. Den spända tystnaden [...]
Stegvis guide till implementering av infraljudsbränslerensning i biomassaanläggningar
Du känner igen känslan. Den långsamma, smygande ökningen i flammgasens temperatur signalerar att en ny strid har förlorats. Aska och slagg är [...]
