Información general
Recuperación de la inversión dentro de los 6 a 24 meses posteriores a la implementación
Nuestros limpiadores Infrafone (limpieza acústica de baja frecuencia) mejoran la rentabilidad de las calderas. Esto se ha logrado mediante una limpieza de hollín más eficiente en, por ejemplo, economizadores, calentadores de aire y catalizadores (SCR), con un periodo de recuperación de la inversión general de unos 6 a 24 meses. Las tecnologías tradicionales de limpieza de hollín, como el soplado de hollín por vapor, la limpieza por perdigones, la limpieza sónica (alta frecuencia) y la limpieza manual, se reducen considerablemente o se eliminan en estas aplicaciones.
Nuestra gama de productos es el resultado de nuestro conocimiento único y de nuestra orientación al cliente. Calculamos el tamaño óptimo y el diseño del limpiador acústico para la necesidad particular de cada cliente y las posibilidades espaciales de cada instalación.
Mira cómo funciona
Datos clave
Mayor eficiencia
De la limpieza preventiva automática y frecuente de las superficies de calentamiento y los catalizadores.
50-75 %
Soplado de hollín con vapor reducido, lo que aumenta la vida útil de los activos mediante un menor desgaste y una mayor eficiencia
Operación estable
Desde una limpieza más frecuente y preventiva
¿Te parece interesante el infrasonido?
Hable con uno de nuestros expertos para ver si la limpieza por infrasonido es una solución adecuada para usted.
Descargas
Casos de estudio de limpieza por infrasonidos
Statkraft, Kungsbacka, Sweden
Statkraft Kungsbacka has two 14MWth smoke tube boilers, supplying the city of Kungsbacka and surrounding areas with district heat. The boilers are in operation for the whole year, except during revision and when the need for heat can be fulfilled with only one boiler.
Ljungträ AB, Köping, Sweden
Ljungträ AB is a sawmill in Köping, Sweden, who’s main business is to saw, sell and distribute fir. The sawmill has a 3 MWth Danstoker boiler which required manual cleaning every time the flue gas temperature raised above 230-240 °C.
Stenvalls Trä, Piteå, Sweden
Stenvalls Trä in Lövholmen, is a sawmill in Piteå, Sweden. The boiler and the economiser are used to heat water for the drying process and fulfil other heat needs. The boiler is in operation for the whole year and must be stopped up to 3 times for manual cleaning. Each stop for manual cleaning results in a 48hr production loss and required compensation firing with oil.
Sandviksverket, Växjö, Sweden
A case study and report from our Infrasound cleaning installation at Sandviksverket, Växjö, Sweden. The installation of the Infrasound Cleaner leads to a 50% reduction of steam sootblowing in the economiser and air preheater, and full elimination of sootblowing in the catalyst.
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