Información general
Recuperación de la inversión dentro de los 6 a 24 meses posteriores a la implementación
Nuestros limpiadores Infrafone (limpieza acústica de baja frecuencia) mejoran la rentabilidad de las calderas. Esto se ha logrado mediante una limpieza de hollín más eficiente en, por ejemplo, economizadores, calentadores de aire y catalizadores (SCR), con un periodo de recuperación de la inversión general de unos 6 a 24 meses. Las tecnologías tradicionales de limpieza de hollín, como el soplado de hollín por vapor, la limpieza por perdigones, la limpieza sónica (alta frecuencia) y la limpieza manual, se reducen considerablemente o se eliminan en estas aplicaciones.
Nuestra gama de productos es el resultado de nuestro conocimiento único y de nuestra orientación al cliente. Calculamos el tamaño óptimo y el diseño del limpiador acústico para la necesidad particular de cada cliente y las posibilidades espaciales de cada instalación.
Mira cómo funciona
Datos clave
Mayor eficiencia
De la limpieza preventiva automática y frecuente de las superficies de calentamiento y los catalizadores.
50-75 %
Soplado de hollín con vapor reducido, lo que aumenta la vida útil de los activos mediante un menor desgaste y una mayor eficiencia
Operación estable
Desde una limpieza más frecuente y preventiva
¿Te parece interesante el infrasonido?
Hable con uno de nuestros expertos para ver si la limpieza por infrasonido es una solución adecuada para usted.
Descargas
Casos de estudio de limpieza por infrasonidos
Södra Wood, Långasjö, Sweden
A case study and report from our Infrasound cleaning installation at Södra Wood, Långasjö, Sweden. The goal with the Infrasound Cleaner projects at Södra Wood was to reduce the need for manual cleaning and auxiliary firing due to the reduced number of stops.
Iisveden Metsä OY, Iisvesi, Finland
The purpose of the project is to maintain cleanliness of the vertical smoke tube passes on a biomass-fired boiler. That way, differential pressure will remain stable and operational and maintenance costs will be kept low.
Yufusan
A case study and results from our infrasound installation on Yufusan
SYSAV Kraftvärmeverk, Malmö Sweden
At SYSAV Kraftvärmeverk, Continuous shot cleaning was used for keeping the economizer clean as well as the convection area. The power plant had to shut down the boilers for manual cleaning of the economizer and the convection area every 10- 12 weeks.
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