Allmän information
Om biomassetpannor
Biobränslen innebär utmaningar för att uppnå hög verkningsgrad och tillgänglighet. Biobränsle tenderar normalt att skapa gasfelsmutsning i alla delar av pannan.
Om städning
Fördelar med våra sotningssystem för biomassapannor
Minskad ångförbrukning för ångsotning. Sparad sotblåsarånga används för att öka värme- eller elproduktionen.
Lägre bränsleförbrukning. Renare rör innebär ökad värmeöverföring och effektivitet.
Lägre och mer stabilt Differenstryck. Infrarudsrengöring når områden som inte är tillgängliga för konventionella sotningssystem. Detta innebär högre tillgänglighet för pannan och lägre belastning på rökgas-/fläktar.
Färre och kortare driftstopp för manuell rengöring. Med förbättrad rengöringseffekt kan du uppnå högre tillgänglighet och färre nedlagda mantimmar.
Ökad livslängd för värmeväxlare. Genom att minska eller eliminera ångsotblåsning eller hagelrensning förlängs livslängden på värmeväxlare. Infraljudsrengöring är en icke-abrasiv rengöringsmetod som inte sliter på värmeväxlarytor eller katalysatorelement och som inte bidrar till korrosion eller erosion. Användning av vår optimerade ångsotblåsning minskar också slitaget eftersom ånga endast tillförs halva tiden.
Referenser om biomassapannor
Perstorp Fjärrvärme P6, Perstorp, Sverige
På Perstorp Fjärrvärme användes tidigare ångsvavblåsning sex gånger per dygn i ekonomizern och det förekom också två oplanerade stopp per år för manuell rengöring. Dessa oplanerade stopp är kostsamma och åtföljs av en ökad differenstryck som ökar rökgasens hastighet, vilket leder till ökad erosion och ojämnt rökgasflöde.
Versowood, Vierumäki, Finland
Tidigare stängdes pannan vid versowood av manuell rengöring varannan månad eller sex gånger per år på grund av att rören var täppta av sotpartiklar, vilket ledde till överbelastning av fläkten och en ökning av avgasutloppstemperaturen från 150°C till 180°C.
Mölndal Energi Sweden
En fallstudie och resultat från vår HISS-installation på en biomassakokel vid Riskullaverket. Innan HISS installerades användes sotutsläpp två gånger per dag och varje sotutsläppscykel innebar en minskning på 1 MW i turbinbelastningen under 2,5 timmar (varaktigheten på en sotutsläppscykel).
Övik Energi, Bjästa i Sverige
En fallstudie och resultat från vår infraljudsanläggning för rengöring av en biomassakokel vid Övik Energi. Från 2008-2013 användes den 3 MW:a kokeln vid Övik Energi med 100 procent % tallbeckolja (tallbeckolja på svenska). Det användes ingen automatisk sotrengöring och kokeln var tvungen att öppnas för manuell rengöring av rökrören en gång i månaden.
Artiklar relaterade till biomassapanna
Hur databaserad infraljudsrengöring förbättrar pannans effektivitet i biomassaanläggningar
Är din biomassa-kokare en klocka som tickar? Varje minut byggs den obevekliga fienden – smuts – upp på dina värmeöverföringsytor. Det är [...]
Hur avancerade tekniker för boileroptimering kan minska driftskostnaderna i pappersmaskinerier
Pressen är outhärdlig. Varje dag har du uppgiften att trimma bort onödiga kostnader, öka produktionen och hitta besparingar på en marknad som är [...]
Effektiva strategier för tidig upptäckt av boiler carryover i återvinningssystem
Det är hjärtat i din kvarn. En kolossal maskin som förvandlar avfall till energi, pulserande med enorm kraft och tryck. Men [...]
