ผลลัพธ์ที่น่าทึ่งพบที่ Zellstoff Pöls AG
เมษายน 18, 2023 /

การประเมินการลงทุนด้านสิ่งแวดล้อม “HISS™” ที่ Zellstoff Pöls AG
ในปี 2020 Zellstoff Pöls AG ได้ลงทุนในการติดตั้งระบบการระบายควันด้วยวิธีระบายควัน ซึ่งจะติดตั้งในเครื่องระบายควันทั้งหมด 86 เครื่อง ระบบดังกล่าวเริ่มดำเนินการได้ในช่วงต้นปี 2021 และการประเมินโครงการก็เสร็จสิ้นลงแล้ว ซึ่งได้ผลลัพธ์ที่น่าทึ่ง.
The ระบบการระเบิดควันที่มีประสิทธิภาพสูง ™ (HISS ™) ซึ่งพัฒนาโดยบริษัท Heat Management นี้ ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโรงงานกระดาษและเยื่อกระดาษของสวีเดน เทคโนโลยีนี้ได้กลายเป็นผู้นำตลาดในสวีเดนแล้ว.
บริษัทเซลลูโลส โปลส์ เอจี เป็นผู้แรกในออสเตรียที่นำระบบนี้มาใช้ในโรงงานของตน และกำลังเริ่มเห็นผลประโยชน์แล้ว ความสามารถในการนำ HISS ™ มาใช้มีมากกว่าเพียงแค่ข้อกำหนดทางเทคนิค แต่ประโยชน์ที่อาจเกิดขึ้นได้ใกล้เคียงกับการลดเวลาและปริมาณไอน้ำที่ใช้ในการทำความสะอาดควันไอเสียลงครึ่งหนึ่ง และช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์.
เป้าหมายของการติดตั้ง HISS ™ คือการลดการใช้ไอน้ำที่เกิดจากการระเหยของควันพิษลงอย่างน้อย 30 เปอร์เซ็นต์ โดยใช้ไอน้ำที่ประหยัดมาผลิตไฟฟ้าน้ำร้อนให้เพียง 1/3 ของปริมาณการใช้ที่เพิ่มขึ้นสำหรับเครื่อง PM3 รุ่นใหม่.
ผลลัพธ์ที่ระบุไว้มีดังต่อไปนี้:
- 36-41% ช่วยลดการใช้พลังงานของน้ำมันไอน้ำในการพ่นควัน.
- การเพิ่มกำลังการผลิตไฟฟ้าเป็น 1,5 เมกะวัตต์ ซึ่งเทียบเท่ากับ 12.75 กิกะวัตต์ต่อปี.
คริสเตียน เปอร์เชลเลอร์ ผู้จัดการโครงการ Zellstoff Pöls AG กล่าวว่า :
ในการประเมินผลสุดท้ายของระบบ HISS™ เราสามารถวัดผลลัพธ์ได้โดยมีอัตราที่เหนือกว่าค่าที่กำหนดไว้ได้อย่างชัดเจน ทำให้เราสามารถบรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืนได้ง่ายขึ้น พร้อมทั้งยังสามารถเพิ่มกำลังผลิตไฟฟ้าจากพลังงานทดแทนให้สูงขึ้นได้อีกด้วย.
เซลลูโลส โปลส์ – ทีมงาน ภาพถ่ายโดย Heat Management.
HISS™ – พ่นควันได้มากขึ้น โดยใช้ไอน้อยลง.
ระบบการระเหิดควันแบบ High Impact Sootblowing (HISS™) ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรนี้ ปฏิวัติแนวทางปฏิบัติแบบเดิมๆ ที่เคยใช้กันมา โดยการใช้ระบบการระเหิดควันแบบไอน้ำที่มีอยู่ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยใช้เวลาและพลังงานน้อยลงครึ่งหนึ่ง ซึ่งจะช่วยประหยัดไอน้ำได้ครึ่งหนึ่งและลดระยะเวลาการใช้งานได้ครึ่งหนึ่ง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานของหม้อไอน้ำเพิ่มขึ้น พร้อมทั้งเพิ่มความพร้อมใช้งานและอายุการใช้งานโดยไม่ต้องติดตั้งเครื่องระเหิดควันใหม่หรือปรับปรุงการทำงานของหม้อไอน้ำ.
ข่าวสารและบทความล่าสุด
ผลลัพธ์ที่น่าทึ่งพบที่ Zellstoff Pöls AG
เมษายน 18, 2023 /

การประเมินการลงทุนด้านสิ่งแวดล้อม “HISS™” ที่ Zellstoff Pöls AG
ในปี 2020 Zellstoff Pöls AG ได้ลงทุนในการติดตั้งระบบการระบายควันด้วยวิธีระบายควัน ซึ่งจะติดตั้งในเครื่องระบายควันทั้งหมด 86 เครื่อง ระบบดังกล่าวเริ่มดำเนินการได้ในช่วงต้นปี 2021 และการประเมินโครงการก็เสร็จสิ้นลงแล้ว ซึ่งได้ผลลัพธ์ที่น่าทึ่ง.
The ระบบการระเบิดควันที่มีประสิทธิภาพสูง ™ (HISS ™) ซึ่งพัฒนาโดยบริษัท Heat Management นี้ ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโรงงานกระดาษและเยื่อกระดาษของสวีเดน เทคโนโลยีนี้ได้กลายเป็นผู้นำตลาดในสวีเดนแล้ว.
บริษัทเซลลูโลส โปลส์ เอจี เป็นผู้แรกในออสเตรียที่นำระบบนี้มาใช้ในโรงงานของตน และกำลังเริ่มเห็นผลประโยชน์แล้ว ความสามารถในการนำ HISS ™ มาใช้มีมากกว่าเพียงแค่ข้อกำหนดทางเทคนิค แต่ประโยชน์ที่อาจเกิดขึ้นได้ใกล้เคียงกับการลดเวลาและปริมาณไอน้ำที่ใช้ในการทำความสะอาดควันไอเสียลงครึ่งหนึ่ง และช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์.
เป้าหมายของการติดตั้ง HISS ™ คือการลดการใช้ไอน้ำที่เกิดจากการระเหยของควันพิษลงอย่างน้อย 30 เปอร์เซ็นต์ โดยใช้ไอน้ำที่ประหยัดมาผลิตไฟฟ้าน้ำร้อนให้เพียง 1/3 ของปริมาณการใช้ที่เพิ่มขึ้นสำหรับเครื่อง PM3 รุ่นใหม่.
ผลลัพธ์ที่ระบุไว้มีดังต่อไปนี้:
- 36-41% ช่วยลดการใช้พลังงานของน้ำมันไอน้ำในการพ่นควัน.
- การเพิ่มกำลังการผลิตไฟฟ้าเป็น 1,5 เมกะวัตต์ ซึ่งเทียบเท่ากับ 12.75 กิกะวัตต์ต่อปี.
คริสเตียน เปอร์เชลเลอร์ ผู้จัดการโครงการ Zellstoff Pöls AG กล่าวว่า :
ในการประเมินผลสุดท้ายของระบบ HISS™ เราสามารถวัดผลลัพธ์ได้โดยมีอัตราที่เหนือกว่าค่าที่กำหนดไว้ได้อย่างชัดเจน ทำให้เราสามารถบรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืนได้ง่ายขึ้น พร้อมทั้งยังสามารถเพิ่มกำลังผลิตไฟฟ้าจากพลังงานทดแทนให้สูงขึ้นได้อีกด้วย.
เซลลูโลส โปลส์ – ทีมงาน ภาพถ่ายโดย Heat Management.
HISS™ – พ่นควันได้มากขึ้น โดยใช้ไอน้อยลง.
ระบบการระเหิดควันแบบ High Impact Sootblowing (HISS™) ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรนี้ ปฏิวัติแนวทางปฏิบัติแบบเดิมๆ ที่เคยใช้กันมา โดยการใช้ระบบการระเหิดควันแบบไอน้ำที่มีอยู่ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยใช้เวลาและพลังงานน้อยลงครึ่งหนึ่ง ซึ่งจะช่วยประหยัดไอน้ำได้ครึ่งหนึ่งและลดระยะเวลาการใช้งานได้ครึ่งหนึ่ง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานของหม้อไอน้ำเพิ่มขึ้น พร้อมทั้งเพิ่มความพร้อมใช้งานและอายุการใช้งานโดยไม่ต้องติดตั้งเครื่องระเหิดควันใหม่หรือปรับปรุงการทำงานของหม้อไอน้ำ.




