Avaliação do investimento ambiental “HISS™” na Zellstoff Pöls AG

Em 2020, a Zellstoff Pöls AG investiu na implementação de uma solução de aspiração de fuligem que deveria ser instalada em todos os seus 86 sopradores de fuligem. O sistema entrou em operação no início de 2021 e a avaliação do projeto já foi finalizada, revelando resultados incríveis.

O Sistema de sopro de cinzas de alto impacto ™ (HISS ™ ), desenvolvido pela empresa Heat Management, conquistou ampla popularidade na indústria sueca de celulose e papel. A tecnologia tornou-se líder de mercado na Suécia.

A Cellulose Pöls AG é a primeira empresa na Áustria a implementar o sistema em sua fábrica e já está começando a colher os benefícios. O potencial da implementação do HISS™ vai além das especificações técnicas, mas alguns dos benefícios potenciais incluem a redução de quase pela metade do tempo e do vapor utilizados no processo de sopro de fuligem e a prolongação da vida útil dos equipamentos.

O objetivo da instalação do HISS™ era reduzir o consumo de vapor para a produção de fuligem em pelo menos 30%, utilizando o vapor economizado para abastecer 1/3 da demanda adicional para o novo PM3.

 

Os resultados identificados são os seguintes:

• 36-41% reduziu o consumo de vapor para sopro de fuligem.
• A produção de eletricidade aumentou em 1,5 MW, o que corresponde a 12,75 GWh por ano.

Baixe o estudo de caso aqui

Christian Perschler, Gerente do Projeto Zellstoff Pöls AG diz:

Na avaliação final do sistema HISS™, conseguimos medir resultados que, com uma margem significativa, superam os valores garantidos, facilitando a consecução dos objetivos de sustentabilidade, além de levar nossa produção de energia renovável a novos patamares.

 

Celulose Pöls – A equipe. Foto tirada por Heat Management.

 

HISS™ – Produza mais fumaça, com menos vapor.

O sistema patenteado de sopro de cinzas de alta intensidade (HISS™) altera a abordagem “como sempre fizemos” para o sopro de cinzas de vapor, que é intensamente energético. Ao operar o sistema de sopro de vapor existente de forma mais inteligente e menos dispendiosa, pode-se economizar metade do vapor e metade do tempo. Isso leva a uma maior eficiência, disponibilidade e vida útil da caldeira, sem a necessidade de instalar novos sopradores de cinzas ou reconstruir a caldeira.