Kocioł odzyskowy

Boiler Recovery odzyskuje substancje chemiczne i energię, które są wykorzystywane w fazie gotowania, podczas której odpady drzewne przetwarzane są w celulozę. Czarne wódko jest mieszaniną produktów ubocznych tego procesu separacji. Wszystkie fabryki produkcji masy celulozowej korzystają z tego cyklu odzyskiwania substancji chemicznych w celu zapewnienia ekonomicznej i zrównoważonej działalności.

Fabryki celulozy muszą zachować konkurencyjność poprzez obniżanie kosztów produkcji na tonę celulozy. Jednym ze sposobów na to jest zwiększenie produkcji celulozy. Ponieważ kotły do odzyskiwania paliwa są bardzo kosztowne, są one zwykle eksploatowane przy maksymalnej lub wyższej wydajności, co stwarza problemy z dostępnością i sprawnością pracy. Najczęstszą przyczyną zmniejszonej dostępności jest zanieczyszczenie powierzchni grzejnych kotła. Aby temu zaradzić, stosuje się zamykane wentylatory parowe do czyszczenia wnętrza kotła.

Podobnie jak w przypadku kotła regeneracyjnego, odpinane dmuchawy parowe pracują z maksymalną wydajnością, co oznacza, że nie ma dodatkowej zdolności czyszczenia pozwalającej zwiększyć dostępność kotła. W tym scenariuszu Heat Management wprowadza się opatentowany system High Impact Sootblowing System (HISS).^®), zwiększając wydajność czyszczenia istniejących parowych odkurzaczy pyłów o 100 %%. Korzyścią jest zwiększenie dostępności kotła odzyskiwacza, czystość i wydajność, przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia pary. HISS^® daje młynowi niezbędny instrument, umożliwiając bezpieczny wzrost poziomu produkcji wykraczający poza wymagania techniczne, tj. przetwarzanie większej ilości węgla w kotle bez zagrożenia dostępnością procesu.