Kocioł odzyskowy2025-11-13T02:10:41+01:00
Ilustracja kotła odzyskiwania energii

Kocioł odzyskowy

Kocioł do odzyskiwania wód czarnych jest najdroższym składnikiem wyposażenia w fabryce celulozowo-papierniczej. Zarządzanie tymi kotłami przy optymalnym zużyciu energii wewnętrznej oraz utrzymywanie ich w pracy przez całe sezony bez przestojów wymaga zaawansowanych rozwiązań technicznych.

Ilustracja kotła odzyskiwania energii

Ogólne informacje

Bojlery do odzysku odzyskuje substancje chemiczne i energię

Boiler Recovery odzyskuje substancje chemiczne i energię, które są wykorzystywane w fazie gotowania, podczas której odpady drzewne przetwarzane są w celulozę. Czarne wódko jest mieszaniną produktów ubocznych tego procesu separacji. Wszystkie fabryki produkcji masy celulozowej korzystają z tego cyklu odzyskiwania substancji chemicznych w celu zapewnienia ekonomicznej i zrównoważonej działalności.

O czyszczeniu

Wyczyściacze dymu są używane do utrzymywania czystości kotła odzysku wewnątrz.

Fabryki celulozy muszą zachować konkurencyjność poprzez obniżanie kosztów produkcji na tonę celulozy. Jednym ze sposobów na to jest zwiększenie produkcji celulozy. Ponieważ kotły do odzyskiwania paliwa są bardzo kosztowne, są one zwykle eksploatowane przy maksymalnej lub wyższej wydajności, co stwarza problemy z dostępnością i sprawnością pracy. Najczęstszą przyczyną zmniejszonej dostępności jest zanieczyszczenie powierzchni grzejnych kotła. Aby temu zaradzić, stosuje się zamykane wentylatory parowe do czyszczenia wnętrza kotła.

Nasze motto

Przedłużamy się poza wymagania techniczne

Podobnie jak w przypadku kotła regeneracyjnego, odpinane dmuchawy parowe pracują z maksymalną wydajnością, co oznacza, że nie ma dodatkowej zdolności czyszczenia pozwalającej zwiększyć dostępność kotła. W tym scenariuszu Heat Management wprowadza się opatentowany system High Impact Sootblowing System (HISS).®), zwiększając wydajność czyszczenia istniejących parowych odkurzaczy pyłów o 100 %%. Korzyścią jest zwiększenie dostępności kotła odzyskiwacza, czystość i wydajność, przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia pary. HISS® daje młynowi niezbędny instrument, umożliwiając bezpieczny wzrost poziomu produkcji wykraczający poza wymagania techniczne, tj. przetwarzanie większej ilości węgla w kotle bez zagrożenia dostępnością procesu.

Referencje dotyczące kotłów do odzyskiwania energii

2026-10-05T00:30:55+02:00

Södra Cell, Värö

In 2020 Södra Cell Värö initiated the Expansion 2.0 project, to increase production from 710 000 ADMT/year of NBSK pulp to 780 000 ADMT/year. The identified bottleneck was the recovery boiler. Read more about the results by downloading our case study.

Treści związane z kotłami odzyskowych

Artykuły związane z kotłami odzyskiwającymi ciepło

Przejdź do początku