Informazioni generali
Rendita nel giro di 6-24 mesi dall'attuazione
I nostri detergenti Infrafone (pulizia acustica a bassa frequenza) migliorano la redditività delle caldaie. Ciò è stato ottenuto grazie a una pulizia più efficiente della fuliggine in dispositivi come i economizzatori, i preriscaldatori e i catalizzatori (SCR), con un tempo di ritorno sull’investimento generale di circa 6 a 24 mesi. Le tecnologie tradizionali di pulizia della fuliggine, come la pulizia a vapore, la pulizia con spruzzo, la pulizia acustica (ad alta frequenza) e la pulizia manuale, sono generalmente ridotte o eliminate in queste applicazioni.
La nostra gamma di prodotti nasce dalla nostra conoscenza unica e dal nostro focus sui clienti. Calcoliamo la dimensione e la configurazione ottimali del dispositivo per l’igiene acustica in base alle esigenze specifiche di ciascun cliente e alle possibilità spaziali di ogni installazione.
Scopri come funziona
Principali fatti
Maggior efficienza
Da una pulizia preventiva automatica e frequente delle superfici di riscaldamento e dei catalizzatori.
50-75 %
Riduzione del fenomeno della fuoriuscita di fuliggine durante la cottura del vapore, aumento della durata utile degli impianti grazie a minori usure e una maggiore efficienza
Funzionamento stabile
Da una pulizia più frequente e preventiva
L'infrasonico vi sembra interessante?
Contattate uno dei nostri esperti per scoprire se la pulizia con infrasoni sia la soluzione più adatta per voi.
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Case study sulla pulizia con infrasonico
EVO, Offenbach Germania
Un caso studio e i risultati della nostra installazione di pulizia con infrasuoni su un boiler a carbone presso Evo Offenbach. EVO, Offenbach dispone di due caldaie Babcock-Hitachi da 110 MW installate nel 1989 per il riscaldamento e la produzione di energia. Queste caldaie CFB erano destinate a essere autoclavature; pertanto non è stata installata alcuna apparecchiatura per la pulizia della cenere.
Nässjö Affärsverk RP12, Nässjö, Svezia
Un caso di studio e i risultati della nostra installazione di pulizia con infrarosso su un boiler a biomassa presso il Nässjö affärsverk. La pulizia con aria compressa è installata presso il Nässjö Affärsverk, ma risulta relativamente poco efficace poiché le valvole sono montate nella camera di rotazione, a distanza dalla zona in cui si riscontra il problema. Ciò causa che la pressione dell’aria non raggiunga la zona in cui si riscontra il problema.
Sudzucker, Zeitz Germania
Un caso studio e i risultati della nostra installazione di pulizia con infrasuoni su un boiler a carbone presso Sudzucker
Lugnviksverket, Östersund, Svezia
Il sistema di infrasuoni è stato installato per aumentare l’efficienza del boiler, risparmiando la combustione del vapore di fumo, e per ridurre l’usura dei raccordi tubolari e degli elementi catalitici. Il personale aveva concluso che il danneggiamento degli elementi catalitici era legato al funzionamento dei ventilatori di fumo di vapore.
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