Información general
Recuperación de la inversión dentro de los 6 a 24 meses posteriores a la implementación
Nuestros limpiadores Infrafone (limpieza acústica de baja frecuencia) mejoran la rentabilidad de las calderas. Esto se ha logrado mediante una limpieza de hollín más eficiente en, por ejemplo, economizadores, calentadores de aire y catalizadores (SCR), con un periodo de recuperación de la inversión general de unos 6 a 24 meses. Las tecnologías tradicionales de limpieza de hollín, como el soplado de hollín por vapor, la limpieza por perdigones, la limpieza sónica (alta frecuencia) y la limpieza manual, se reducen considerablemente o se eliminan en estas aplicaciones.
Nuestra gama de productos es el resultado de nuestro conocimiento único y de nuestra orientación al cliente. Calculamos el tamaño óptimo y el diseño del limpiador acústico para la necesidad particular de cada cliente y las posibilidades espaciales de cada instalación.
Mira cómo funciona
Datos clave
Mayor eficiencia
De la limpieza preventiva automática y frecuente de las superficies de calentamiento y los catalizadores.
50-75 %
Soplado de hollín con vapor reducido, lo que aumenta la vida útil de los activos mediante un menor desgaste y una mayor eficiencia
Operación estable
Desde una limpieza más frecuente y preventiva
¿Te parece interesante el infrasonido?
Hable con uno de nuestros expertos para ver si la limpieza por infrasonido es una solución adecuada para usted.
Descargas
Casos de estudio de limpieza por infrasonidos
EVO, Offenbach Alemania
Un estudio de caso y los resultados de nuestra instalación de limpieza con infrasonidos en una caldera de carbón en Evo Offenbach. EVO, Offenbach cuenta con dos calderas Babcock-Hitachi de 110 MW instaladas en 1989 para el suministro de calefacción y la producción de energía. Estas calderas CFB estaban destinadas a ser de auto-limpieza; por lo tanto, no se instaló ningún dispositivo de limpieza de hollín.
Nässjö Affärsverk RP12, Nässjö, Suecia
Un estudio de caso y los resultados de nuestra instalación de limpieza con infrasonidos en un caldero de biomasa en Nässjö affärsverk. Se instala la soplada de hollín con aire comprimido en Nässjö Affärsverk, pero resulta relativamente ineficaz debido a que las válvulas están montadas en la cámara de giro, lejos del área problemática. Esto provoca que la presión del aire no llegue al área problemática.
Sudzucker, Zeitz Alemania
Un estudio de caso y los resultados de nuestra instalación de limpieza con infrasonidos en una caldera de carbón en Sudzucker
Lugnviksverket, Östersund, Suecia
El sistema de infrasonido fue instalado para aumentar la eficiencia de la caldera, ahorrando la necesidad de tirar vapor con ceniza, y para reducir el desgaste de los conjuntos de tubos y los elementos catalíticos. El personal había llegado a la conclusión de que el daño en los elementos catalíticos estaba relacionado con el funcionamiento de los sopladores de ceniza de vapor.
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