Allgemeine Informationen
Rückzahlung innerhalb von 6-24 Monaten nach Umsetzung
Unsere Infrafone-Reiniger (akustische Reinigung mit niedrigen Frequenzen) verbessern die Rentabilität von Kesseln. Dies wird durch eine effizientere Abluftreinigung in z. B. Ökonomisatoren, Luftvorwärmern und Katalysatoren (SCRs) erreicht. Die allgemeine Rückzahlungsszeit beträgt etwa 6 bis 24 Monate. Traditionelle Abluftreinigungstechnologien wie Dampfabzug, Schussreinigung, Schallreinigung (mit hoher Frequenz) und manuelle Reinigung werden in diesen Anwendungen in der Regel stark reduziert oder vollständig eliminiert.
Unser Produktprogramm basiert auf unserem einzigartigen Wissen und unserer Kundenorientierung. Wir berechnen die optimale Größe und Konstruktion des Schallreinigers für die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden sowie die räumlichen Möglichkeiten jeder einzelnen Installation.
Sehen Sie, wie es funktioniert
Wichtige Fakten
Höhere Effizienz
Von der automatischen, häufigen vorbeugenden Reinigung von Heizflächen und Katalysatoren.
50-75 %
Reduzierter Dampfstaubabzug, längere Lebensdauer der Anlage durch weniger Verschleiß und höhere Effizienz
Stabile Funktion
Aufgrund häufiger und präventiver Reinigung
Klingt Infraschall interessant?
Kontaktieren Sie einen unserer Experten, um zu prüfen, ob die Infrasound-Reinigung die richtige Lösung für Sie ist.
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Fallstudien zur Schallreinigung
Fortum Naantali, Naantali, Finnland
Ein Fallstudie und Ergebnisse unserer Infraschallreinigung bei einer Kohlekesselanlage in Fortum Naantali. Die Kraftanlage von Fortum Naantali verwendet Kohle als Hauptkraftstoff. Schweröl wird für Start-ups und als Hilfskraftstoff verwendet. Raffinagegas wird ebenfalls verwendet. Die beiden Kessel verfügen jeweils über zwei Luftvorwärmer, wobei jeder unter dem Rotor auf der Abluftseite ein Infraschallgenerator installiert ist.
Block 7 und Block 8, Rybnik Polen
Ein Fallstudie und Ergebnisse unserer Infrarot-Reinigungsanlage an einer Kohlekraftheizung in den Blöcken 7 und 8 in Rybnik. In den Blöcken 7 und 8 in Rybnik wurden die Infrarot-Generatoren installiert, als die Kessel mit SCR-Anlagen ausgestattet wurden.
Ryaverket AP1 – AP2, Borås Sweden
A case study and results from our infrasound cleaning installation on a WtE boiler at Ryaverket. At Ryaverket, Steam soot blowing was previously used three times per day in the economizers.
Tidaholms energi, Tidaholm Sweden
At Tidaholms Energi, Compressed air soot blowing is installed but relatively ineffective because of the valves being mounted on the turning chamber, far away from the problem area. This results in the air pressure not reaching the problem area.
Artikel zu Infrasound-Reinigung
Comparing Traditional and Data-Driven Sootblowing Methods for Industrial Boilers
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Step-by-Step Guide to Implementing Carryover Early Warning in Pulp Mills
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