Ogólne informacje
Zwrot kosztów w ciągu 6–24 miesięcy od wdrożenia
Nasze urządzenia do czyszczenia Infrafone (czyszczenie akustyczne o niskiej częstotliwości) zwiększają wydajność kotłów. To osiągnięto dzięki bardziej wydajnemu oczyszczaniu sadzy w urządzeniach takich jak ekonomizatory, przedgrzewacze powietrza oraz katalizatory (SCR), przy czym ogólny czas zwrotu z inwestycji wynosi około 6 do 24 miesięcy. Tradycyjne technologie czyszczenia sadzy, takie jak parowe czyszczenie sadzy, czyszczenie strumieniem wody, czyszczenie akustyczne (wysokiej częstotliwości) oraz ręczne czyszczenie, są w tych zastosowaniach zasadniczo znacznie ograniczone lub wyeliminowane.
Nasza oferta produktów jest wynikiem naszej wyjątkowej wiedzy i koncentracji na potrzebach klientów. Wyliczamy optymalny rozmiar i projekt urządzenia do czyszczenia akustycznego dla konkretnych potrzeb każdego klienta oraz możliwości przestrzenne każdej instalacji.
Obejrzyj jak to działa
Kluczowe fakty
Większa wydajność
Od automatycznego, częstego i prewencyjnego czyszczenia powierzchni grzewczych i katalizatorów.
50-75 %
Zmniejszona emisja sadzy podczas parowania, co zwiększa żywotność urządzeń bez konieczności częstego demontażu i zwiększa wydajność
Sprawny działanie
Do częstszej i bardziej profilaktycznej czyszczenia
Czy dźwięk Infrasound wydaje się interesujący?
Skontaktuj się z jednym z naszych ekspertów, aby ustalić, czy metoda czyszczenia Infrasound Cleaning będzie dla Ciebie odpowiednim rozwiązaniem.
Pobieranie
Studia przypadku czyszczenia fal ultradźwiękowych
Fortum Naantali, Naantali Finlandia
Studia przypadku i wyniki z naszej instalacji czyszczenia falami falowych w kotle opalonym węglem w Fortum Naantali. Elektrownia Fortum Naantali wykorzystuje węgiel jako główny paliwo. Do uruchamiania i jako paliwo wspomagające wykorzystuje się ciężki olej opałowy. Do tego dochodzi gaz rafinerii. Obaj kotły posiadają dwa przedgrzewacze powietrza, z których każdy wyposażony jest w generator fal elektromagnetycznych zainstalowany pod wirnikiem po stronie spalinowej.
Blok 7 i Blok 8, Rybnik, Polska
Studia przypadku i wyniki z naszej instalacji czyszczenia falami podczerwienią na kotle opalonym węglem w blokach 7 i 8 w Rybniku. W blokach 7 i 8 w Rybniku generatory fal podczerwieni zostały zainstalowane w ramach modernizacji kotłów za pomocą SCR.
Elektrownia Ryaverket AP1 – AP2, Borås, Szwecja
Studia przypadku i wyniki naszej instalacji czyszczenia falami falowych w kotle WtE w Ryaverket. W Ryaverket wcześniej używano techniki dmuchania sadzy parowej trzy razy dziennie w komorach ekonomizujących.
Energia Tidaholm, Tidaholm Szwecja
W firmie Tidaholms Energi zainstalowano system dmuchania sadzy w sprężonym powietrzu, który jednak jest stosunkowo mało skuteczny ze względu na to, że zawory umieszczone są w komorze obrotowej, co sprawia, że ciśnienie powietrza nie dociera do obszaru problemowego.
Artykuły związane z czyszczeniem infrasoundem
Integracja monitoringu w czasie rzeczywistym z zaawansowanymi systemami czyszczenia dla kotłów przemysłowych
Your industrial boiler is the heart of your operation. But for many, it’s a black box. You clean it on [...]
Porównanie tradycyjnych i zorientowanych na dane metod rozbłyskowania spalin w przypadku kotłów przemysłowych
It’s a silent killer of efficiency. A creeping layer of soot and ash that builds up, day after day, on [...]
Korzystanie z technologii Acospector™ w procesie analizy danych w celu przewidywania konserwacji kotłów biomasy
Niepowtarzalne wyzwania związane z konserwacją kotłów na biomasę Aby wygrać walkę, musisz znać swojego przeciwnika. Dla operatorów zakładów biomasy [...]
