Informazioni generali
Rendita nel giro di 6-24 mesi dall'attuazione
I nostri detergenti Infrafone (pulizia acustica a bassa frequenza) migliorano la redditività delle caldaie. Ciò è stato ottenuto grazie a una pulizia più efficiente della fuliggine in dispositivi come i economizzatori, i preriscaldatori e i catalizzatori (SCR), con un tempo di ritorno sull’investimento generale di circa 6 a 24 mesi. Le tecnologie tradizionali di pulizia della fuliggine, come la pulizia a vapore, la pulizia con spruzzo, la pulizia acustica (ad alta frequenza) e la pulizia manuale, sono generalmente ridotte o eliminate in queste applicazioni.
La nostra gamma di prodotti nasce dalla nostra conoscenza unica e dal nostro focus sui clienti. Calcoliamo la dimensione e la configurazione ottimali del dispositivo per l’igiene acustica in base alle esigenze specifiche di ciascun cliente e alle possibilità spaziali di ogni installazione.
Scopri come funziona
Principali fatti
Maggior efficienza
Da una pulizia preventiva automatica e frequente delle superfici di riscaldamento e dei catalizzatori.
50-75 %
Riduzione del fenomeno della fuoriuscita di fuliggine durante la cottura del vapore, aumento della durata utile degli impianti grazie a minori usure e una maggiore efficienza
Funzionamento stabile
Da una pulizia più frequente e preventiva
L'infrasonico vi sembra interessante?
Contattate uno dei nostri esperti per scoprire se la pulizia con infrasoni sia la soluzione più adatta per voi.
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Case study sulla pulizia con infrasonico
Fortum Naantali, Naantali, Finlandia
Un caso di studio e i risultati della nostra installazione di pulizia con infrasuoni su un boiler a carbone presso Fortum Naantali. L’impianto di energia di Fortum Naantali utilizza il carbone come combustibile principale. L’olio pesante viene utilizzato per avviare il funzionamento e come combustibile di supporto. Inoltre viene utilizzato anche il gas di raffineria. Entrambi i boiler dispongono di due preriscaldatori d’aria, ciascuno con un generatore infrasuono installato sotto il rotore sul lato del gas di combustione.
Blocco 7 e Blocco 8, Rybnik, Polonia
Un caso studio e i risultati della nostra installazione di pulizia con infrasuoni su un boiler a carbone nei blocchi 7 e 8 di Rybnik. Nei blocchi 7 e 8 di Rybnik, i generatori di infrasuoni sono stati installati durante la retrofit dei boiler con SCR.
Ryaverket AP1 – AP2, Borås, Svezia
Un caso di studio e i risultati della nostra installazione di pulizia con infrasuoni su un boiler WtE presso Ryaverket. A Ryaverket, in precedenza veniva utilizzato il sistema di spruzzatura della fuliggine a vapore tre volte al giorno negli economizzatori.
Energia di Tidaholm, Tidaholm, Svezia
Nella società Tidaholms Energi è installato un sistema di spruzzatura dell’olio di combustione con aria compressa, ma il sistema risulta relativamente poco efficace poiché le valvole sono montate nella camera di rotazione, molto lontane dalla zona in cui si verificano i problemi. Ciò causa che la pressione dell’aria non raggiunga la zona in cui si verificano i problemi.
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