Allgemeine Informationen
Rückzahlung innerhalb von 6-24 Monaten nach Umsetzung
Unsere Infrafone-Reiniger (akustische Reinigung mit niedrigen Frequenzen) verbessern die Rentabilität von Kesseln. Dies wird durch eine effizientere Abluftreinigung in z. B. Ökonomisatoren, Luftvorwärmern und Katalysatoren (SCRs) erreicht. Die allgemeine Rückzahlungsszeit beträgt etwa 6 bis 24 Monate. Traditionelle Abluftreinigungstechnologien wie Dampfabzug, Schussreinigung, Schallreinigung (mit hoher Frequenz) und manuelle Reinigung werden in diesen Anwendungen in der Regel stark reduziert oder vollständig eliminiert.
Unser Produktprogramm basiert auf unserem einzigartigen Wissen und unserer Kundenorientierung. Wir berechnen die optimale Größe und Konstruktion des Schallreinigers für die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden sowie die räumlichen Möglichkeiten jeder einzelnen Installation.
Sehen Sie, wie es funktioniert
Wichtige Fakten
Höhere Effizienz
Von der automatischen, häufigen vorbeugenden Reinigung von Heizflächen und Katalysatoren.
50-75 %
Reduzierter Dampfstaubabzug, längere Lebensdauer der Anlage durch weniger Verschleiß und höhere Effizienz
Stabile Funktion
Aufgrund häufiger und präventiver Reinigung
Klingt Infraschall interessant?
Kontaktieren Sie einen unserer Experten, um zu prüfen, ob die Infrasound-Reinigung die richtige Lösung für Sie ist.
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Fallstudien zur Schallreinigung
Södra Wood, Långasjö, Sweden
A case study and report from our Infrasound cleaning installation at Södra Wood, Långasjö, Sweden. The goal with the Infrasound Cleaner projects at Södra Wood was to reduce the need for manual cleaning and auxiliary firing due to the reduced number of stops.
Iisveden Metsä OY, Iisvesi, Finland
The purpose of the project is to maintain cleanliness of the vertical smoke tube passes on a biomass-fired boiler. That way, differential pressure will remain stable and operational and maintenance costs will be kept low.
Yufusan
A case study and results from our infrasound installation on Yufusan
SYSAV Kraftvärmeverk, Malmö Sweden
At SYSAV Kraftvärmeverk, Continuous shot cleaning was used for keeping the economizer clean as well as the convection area. The power plant had to shut down the boilers for manual cleaning of the economizer and the convection area every 10- 12 weeks.
Artikel zu Infrasound-Reinigung
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