ข้อมูลทั่วไป
คืนทุนภายใน 6-24 เดือนหลังจากการนำไปใช้งาน
เครื่องทำความสะอาด Infrafone ของเรา (การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่ต่ำ) ช่วยเพิ่มความสามารถในการทำกำไรให้กับหม้อน้ำ ผลลัพธ์นี้สำเร็จได้ด้วยการทำความสะอาดเขม่าที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น เช่น ในอีโคโนไมเซอร์, เครื่องอุ่นอากาศล่วงหน้า และตัว catalysators (SCR) โดยมีระยะเวลาคืนทุนโดยทั่วไปประมาณ 6 ถึง 24 เดือน เทคโนโลยีการทำความสะอาดเขม่าแบบดั้งเดิม เช่น การเป่าเขม่าด้วยไอน้ำ, การทำความสะอาดด้วยเม็ดโลหะ, การทำความสะอาดด้วยเสียง (ความถี่สูง) และการทำความสะอาดด้วยมือ โดยทั่วไปจะถูกลดการใช้งานลงอย่างมากหรือถูกแทนที่ไปเลยในแอปพลิเคชันเหล่านี้.
กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราเป็นผลมาจากความรู้ที่เป็นเอกลักษณ์และความใส่ใจในลูกค้า เราคำนวณขนาดและการออกแบบที่เหมาะสมที่สุดของเครื่องทำความสะอาดด้วยเสียงสำหรับความต้องการเฉพาะของลูกค้าแต่ละรายและความเป็นไปได้ด้านพื้นที่ของการติดตั้งแต่ละครั้ง.
ดูว่ามันทำงานอย่างไร
ข้อเท็จจริงสำคัญ
ประสิทธิภาพสูงขึ้น
จากการทำความสะอาดป้องกันแบบอัตโนมัติและบ่อยครั้งของพื้นผิวระบบทำความร้อนและตัวเร่งปฏิกิริยา.
50-75 %
ลดการเป่าเขม่าด้วยไอน้ำ เพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องจักรด้วยการสึกหรอที่ลดลงและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น
การทำงานที่เสถียร
จากการทำความสะอาดที่บ่อยขึ้นและเพื่อป้องกันไว้ก่อน
อินฟราซาวด์น่าสนใจไหม
พูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญของเราเพื่อดูว่าการทำความสะอาดด้วยอินฟราซาวด์เป็นทางออกที่เหมาะสมสำหรับคุณหรือไม่.
ดาวน์โหลด
กรณีศึกษาการทำความสะอาดด้วยอินฟราซาวด์
Skogsbacka Kraftvärmeverk, Lycksele Sweden
Skogsbacka Kraftvärmeverk was using steam soot blowing in the economizer once every 24 hours prior to the installation of the infrasound generator. The performance of the existing soot blowers was not satisfying and the cost for maintenance of the soot blowing system was considered too high
Perstorp Fjärrvärme P6, Perstorp Sweden
At Perstorp Fjärrvärme, Steam soot blowing was previously used six times per day in the economizer and there were also two unplanned stops per year for manual cleaning. The unplanned stops are costly and are preceded by an increased differential pressure which increases the flue gas velocity, leading to increased erosion and uneven flue gas distribution.
Renova, Göteborg Sweden
Renova Göteborg used shot cleaning in the economizer to keep the tube package clean. The customer made an evaluation of the shot cleaning and concluded it posed a major safety risk.
Stadtwerke Gießen, Gießen Germany
A case study and results from our infrasound cleaning installation on a WtE boiler at Stadtwerke Gießen. After 3 months the need for steam soot blowing was 8 times per 24 h and after 6 months 18 times per 24 h. The steam for the soot blowers is bought from the neighbouring plant operating a gas fired boiler so a reduction of the need for steam soot blowing was of great interest.
บทความที่เกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดด้วยเสียงอินฟราซาวด์
How Advanced Sootblowing Optimization Reduces Boiler Emissions
The pressure is on. Every single day, you face a dual mandate that feels almost impossible to balance. On one [...]
Predictive Maintenance with Real-Time Process Analytics for Industrial Boilers
The plant floor is silent. That’s the sound that wakes you up at night—the sudden, deafening quiet when a critical [...]
Maximizing Plant Sustainability: Integrating Data Intelligence into Boiler Efficiency
The Paradigm Shift: From Reactive to Predictive Boiler Management The Old Way (Reactive) Think about the traditional approach. For decades, [...]
