Kolklyfta

Kokolaven i en kraftverkspark består av den högsta kapitalinvesteringen och bränslet är vanligtvis den enskilt största driftskostnaden för anläggningen. Ofta ges inte tillräcklig uppmärksamhet åt att kontinuerligt förbättra energieffektiviteten – från råbränsle till den raffinerade slutprodukten värme och el. Potentialet för hållbar och lönsam tillväxt hänger direkt samman med hur väl anläggningen hanterar den ökande efterfrågan – både från konsumenter och lagstiftare (BREF) – på minskade utsläpp.

Att använda kol som bränsle för att skapa energi i form av el och/eller värme är mycket vanligt i världen. Kolen finns i många olika kvaliteter och ger ofta problem med askaansamling. De strängare utsläppsgränserna skapar också nya utmaningar för pannorna, t.ex. svårigheter med uppbyggd aska i värmeväxlarna., SCR och APH.

Typiska tillämpningar för Infrasound Cleaning i kolångfyrade pannor är ekonomizörerna, luftförvärmarna (Ljungstrom, Rothemuhle, rörformade) och SCR-katalysatorerna.
Vårt HISS™-system för optimering av ångsvavavblåsningsprocessen används för att spara ångan som används för att blåsa bort ångsvav eller öka rengöringseffekten, främst i varmare områden som superheaters.

Minimerad ångförbrukning vid ångavfuktningsprocessen. Ökad produktion eller minskade bränslekostnader samtidigt som produktionen bibehålls.

Lägre och mer stabilt Differenstryck. Infrasound Cleaning når områden som inte kan nås med konventionella sotrengöringssystem.

Färre stopp vid manuell rengöring. Ökad tillgänglighet och energiproduktion.

Ökad livslängd för värmeväxlare. O-skärande sonisk rengöring förlänger värmeväxlarnas livslängd genom att minska behovet av konventionella rengöringssystem. Infraljudrengöring bidrar inte till korrosion eller erosion av värmeväxlarna. Genom att använda vår HISS-optimering av ångsvettning minskar också slitage eftersom