Kulfyret kedel

Kogeøen i et kraftværk udgør den største investering og brændstoffet er generelt det største driftsomkostningstype i anlægget. Ofte lægges der ikke tilstrækkelig opmærksomhed på løbende at forbedre energieffektiviteten; fra råbrændstof til de raffinerede slutprodukter – varme og strøm. Muligheden for bæredygtig og rentabel vækst hænger direkte sammen med, hvor godt anlægget håndterer den stigende efterspørgsel fra både forbrugere og lovgivere (BREF) på reducerede emissioner.

Brugen af kul som brændstof til at skabe energi i form af elektricitet og/eller varme er meget almindelig i verden. Kul findes i mange forskellige kvaliteter, og ofte med problemer med affaldsforurening. De strengere emissionsgrænser skaber også nye udfordringer for kedlerne, såsom problemer med ophobning af affald i varmevekslere., SCR og APH.

Typiske anvendelser for Infrasound Cleaning i kulfyrede kedler er economizers, luftforhættere (Ljungstrom, Rothemuhle, rørformede) og SCR-katalysatorer.
Vores HISS™-system til optimering af dampforbrænding med askesugning bruges til at spare på dampforbrænding med askesugning eller øge rengøringseffekten, primært i varmere områder som superheaters.

Reduceret dampforbrug til dampblæsning. Øget produktion eller reducerede brændstofomkostninger, mens produktionen opretholdes.

Lavere og mere stabilt differenstryk. Infrasound Cleaning når områder, der ikke kan nås af konventionelle sotrensningssystemer.

Færre stop for manuel rengøring. Øget tilgængelighed og energiproduktion.

Øget levetid for varmevekslere. Ikke-skrappe lydrensninger øger varmevekslernes levetid ved at reducere behovet for konventionelle rengøringssystemer. Infralydrensning bidrager ikke til korrosion eller erosion af varmevekslere. Ved at optimere dampens sodudblæsning med vores HISS-teknologi reduceres også slitage, da