Informações gerais
Processo de caldeira de resíduos para energia
O processo de geração de energia a partir de resíduos (WtE) consiste na produção de energia em forma de eletricidade e/ou calor a partir da combustão de resíduos. Este tipo de combustível apresenta uma tendência relativamente elevada de formação de incrustações em todas as partes do caldeirão.
Sobre limpeza
Sistemas de limpeza de cinzas para caldeiras de resíduos para energia
A limpeza sonora infrassônica oferece uma solução de tecnologia verde econômica e eficiente para evitar a acumulação de fuligem em caldeiras, reduzindo assim a necessidade de sistemas convencionais de limpeza de fuligem, que desgastam os trocadores de calor e exigem muita manutenção. As aplicações típicas para o sistema de limpeza infrassônica em incineradores de resíduos são economizadores e SCR. Para nossa otimização dos sopradores de fuligem, HISS®, Todos os sopradores de fuligem a vapor retráteis são alvo de otimização, economizando vapor ou, por exemplo, melhorando os dados de vapor através da aspiração mais frequente de fuligem em áreas problemáticas, sem aumentar o consumo total de vapor dos sopradores de fuligem.
Benefícios
Os benefícios que nossos sistemas de limpeza proporcionam ao cliente são:
Redução ou eliminação do consumo de vapor para a aspiração de fuligem por vapor. Aumento da produção ou redução da necessidade de caldeiras auxiliares.
Redução ou eliminação da necessidade de limpeza das balas. Redução ou eliminação dos custos operacionais e de manutenção do sistema de limpeza de balas.
Maior vida útil dos trocadores de calor. A limpeza infrassônica não abrasiva aumenta a vida útil dos trocadores de calor, reduzindo a necessidade de sistemas de limpeza convencionais. A limpeza infrassônica não contribui para a corrosão ou erosão dos trocadores de calor. Nossa otimização dos sopradores de fuligem reduziu o consumo de vapor e o desgaste dos tubos em 50 %%.
Pressão diferencial mais baixa e mais estável. A limpeza com infra-som alcança áreas que não são acessíveis aos sistemas convencionais de limpeza de fuligem.
Menos interrupções durante a limpeza manual. Aumento da disponibilidade e produção de energia.
Referências sobre caldeiras de resíduos para energia
Central de produção de energia Ryaverket AP1 – AP2, Borås, Suécia
Um estudo de caso e os resultados da nossa instalação de limpeza por infravermelho num caldeirão de GTE no Ryaverket. No Ryaverket, anteriormente, a aspiração de fuligem a vapor era utilizada três vezes por dia nos economizadores.
E.ON Mora, Utmeland, Suécia
Um estudo de caso e os resultados da nossa instalação de limpeza com infravermelho no caldeiro de WtE da Adven Mora. Em 2010, foram instalados um novo economizador e um novo equipamento de limpeza de gases de combustão na Adven Mora.
EEW Delfzijl, Delfzijl, Holanda
Na EEW Delfzijl, a primeira camada de dois elementos do SCR em forma de favo de mel ficou obstruída dentro de 2 a 3 semanas, exigindo limpeza por explosão com custos elevados e causando danos aos elementos do SCR. Além disso, havia uma interrupção de funcionamento a cada 6 meses devido à limpeza manual. Os elementos do SCR tinham de ser substituídos uma vez por ano.
O trabalho de Händel P15, Norrköping, Suécia
Em 2005, a disponibilidade do caldeirão no Händelöverket era de apenas 7600 horas devido às paradas necessárias para manutenção. Além das duas paradas regulares por ano, o caldeirão tinha de ser desligado duas vezes por ano para limpeza manual do economizador.
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