Allgemeine Informationen
Verwertungsprozess für Abfall in einer Kraftwerksanlage
Abfall-zu-Energie (WtE) ist der Prozess, Energie in Form von Strom und/oder Wärme aus der Verbrennung von Abfällen zu erzeugen. Diese Art von Brennstoff hat eine relativ hohe Neigung zur Ablagerung in allen Teilen des Kessels.
Über die Reinigung
Rauchreinigungssysteme für Abfall-zu-Energie-Kessel
Die infrasonische Schallreinigung bietet eine kostengünstige und effiziente grüne Technologie-Lösung zur Verhinderung der Ablagerung von Ruß in Kesseln und reduziert somit die Notwendigkeit herkömmlicher Rußreinigungssysteme, die die Wärmetauscher verschlechten und viel Wartung erfordern. Typische Anwendungen für ein infrasonisches Reinigungsystem auf Abfallverbrennungsanlagen sind der Economizer und SCR. Für die Optimierung unserer Rußbläser verwenden wir HISS®, Alle einziehbaren Dampf-Schadstoff-Entfeuchter sind Zielobjekte für Optimierungsmöglichkeiten: So kann Wasserdampf eingespart oder beispielsweise die Dampfdaten durch häufigere Schadstoffentfeuchtung in problematischen Bereichen verbessert werden, ohne die Gesamtwassermenge, die den Schadstoffentfeuchtern zur Verfügung steht, zu erhöhen.
Vorteile
Die Vorteile, die unsere Reinigungssysteme für den Kunden bieten, sind:
Verringerung oder vollständige Abschaffung des Dampfverbrauchs bei der Dampfschmierung mit Ruß. Vergrößerte Produktion oder verringerte Anforderungen an Hilfskessel.
Verringerte oder abgeschaffte Notwendigkeit der Schussreinigung. Verringerung oder Beseitigung der Betriebskosten und Wartungskosten des Schussreinigungssystems.
Verlängerung der Lebensdauer der Wärmetauscher. Die nicht abrasive Infraschallreinigung verlängert die Lebensdauer von Wärmetauschern, da sie die Notwendigkeit herkömmlicher Reinigungsanlagen reduziert. Die Infraschallreinigung trägt nicht zur Korrosion oder Erosion von Wärmetauschern bei. Durch die Optimierung unserer Rußgebläse konnte der Dampfverbrauch und der Rohrverschleiß um 50 % reduziert werden %.
Geringerer und stabiler Differenzdruck. Die Infraschallreinigung erreicht Bereiche, die für herkömmliche Rußreinigungsanlagen unzugänglich sind.
Weniger Ausfälle bei manueller Reinigung. Vergrößerte Verfügbarkeit und Energieerzeugung.
Referenzen zu Abfall-zu-Energie-Kesseln
Ryaverket AP1 – AP2, Borås Schweden
Ein Fallstudie und Ergebnisse unserer Infraschallreinigungsanlage an einer WtE-Kesselanlage im Ryaverket. Im Ryaverket wurde bisher dreimal täglich Dampfschadstoffabblasung in den Economizer eingesetzt.
E.ON Mora, Utmeland Schweden
Ein Fallstudie und die Ergebnisse unserer Infraschallreinigungsanlage an einer WtE-Kesselanlage bei Adven Mora. 2010 wurden bei Adven Mora ein neuer Verdichter und neue Abluftreinigungseinrichtung installiert.
EEW Delfzijl, Delfzijl Niederlande
Bei EEW Delfzijl verstopfte sich die erste Schicht aus zwei Schichten des Schalungsbaus innerhalb von 2-3 Wochen, was explosionsreine Reinigung mit hohen Kosten erforderte und Schäden an den Schalungsbauelementen verursachte. Außerdem musste alle 6 Monate eine manuell durchgeführte Reinigung durchgeführt werden. Die Schalungsbauelemente mussten einmal im Jahr ersetzt werden.
Händelwerk P15, Norrköping Schweden
Im Jahr 2005 war die Verfügbarkeit der Boiler in Händelöverket aufgrund erforderlicher Wartungsstopps nur noch 7600 Stunden. Zusätzlich zu den zwei regulären Stopps pro Jahr musste die Boiler zweimal pro Jahr für die manuelle Reinigung des Economizer abgeschaltet werden.
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