Información general
Proceso de caldera de residuos a energía
La conversión de residuos en energía (WtE) es el proceso de generar energía en forma de electricidad y/o calor mediante la incineración de residuos. Este tipo de combustible tiene una tendencia relativamente alta a producir incrustaciones en todas las partes del caldero.
Sobre la limpieza
Sistemas de limpieza de hollín para calderas de residuos a energía
La limpieza acústica infrasónica ofrece una solución de tecnología verde económica y eficiente para prevenir la acumulación de hollín en las calderas, reduciendo así la necesidad de sistemas convencionales de limpieza de hollín que desgastan los intercambiadores de calor y requieren mucha atención de mantenimiento. Las aplicaciones típicas para el sistema de limpieza infrasónica en incineradores de residuos son los economizadores y los SCR. Para nuestra optimización de los soplantes de hollín, HISS®, Todos los aspiradores de hollín de vapor retráctiles son objetivos potenciales para la optimización, ya que permiten ahorrar vapor o, por ejemplo, mejorar los datos de vapor mediante la aspiración de hollín con mayor frecuencia en las zonas problemáticas, sin aumentar el consumo total de vapor de los aspiradores de hollín.
Beneficios
Los beneficios que nuestros sistemas de limpieza aportan al cliente son:
Reducción o eliminación del consumo de vapor para la aspiración de hollín de vapor. Mayor producción o reducción de la necesidad de calderas auxiliares.
Reducción o eliminación de la necesidad de limpiar las balas. Reducción o eliminación de los costos operativos y de mantenimiento del sistema de limpieza de balas.
Mayor vida útil de los intercambiadores de calor. La limpieza infrarroja no abrasiva aumenta la vida útil de los intercambiadores de calor al reducir la necesidad de sistemas de limpieza convencionales. La limpieza infrarroja no contribuye a la corrosión ni a la erosión de los intercambiadores de calor. Nuestra optimización de los soplantes de hollín redujo el consumo de vapor y el desgaste de los tubos en un 50 %%.
Presión diferencial más baja y estable. La limpieza con infrasonido llega a áreas que no son accesibles para los sistemas convencionales de limpieza de hollín.
Menos interrupciones durante la limpieza manual. Mayor disponibilidad y producción de energía.
Referencias sobre calderas de residuos a energía
Ryaverket AP1 – AP2, Borås, Suecia
Un estudio de caso y los resultados de nuestra instalación de limpieza con infrasonidos en una caldera de residuos de energía térmica en Ryaverket. En Ryaverket, anteriormente se utilizaba la tecnología de soplado de hollín de vapor tres veces al día en los economizadores.
E.ON Mora, Utmeland, Suecia
Un estudio de caso y los resultados de nuestra instalación de limpieza con infrasonidos en un caldero de residuos de energía en Adven Mora. En 2010 se instalaron un nuevo economizador y un nuevo equipo de limpieza de gases de combustión en Adven Mora.
EEW Delfzijl, Delfzijl Holanda
En EEW Delfzijl, la primera capa de dos capas del SCR de tipo honeycomb se obstruyó en 2-3 semanas, lo que requirió una limpieza explosiva con costos elevados y causó daños en los elementos del SCR. Además, se producía una interrupción cada 6 meses debido a la limpieza manual. Los elementos del SCR tenían que ser reemplazados una vez al año.
Obra de Händel P15, Norrköping, Suecia
Durante 2005, la disponibilidad del caldero en Händelöverket era de solo 7600 horas debido a las paradas necesarias para mantenimiento. Además de las dos paradas regulares al año, el caldero tenía que ser apagado dos veces al año para la limpieza manual del economizador.
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