Ogólne informacje
Zwrot kosztów w ciągu 6–24 miesięcy od wdrożenia
Nasze urządzenia do czyszczenia Infrafone (czyszczenie akustyczne o niskiej częstotliwości) zwiększają wydajność kotłów. To osiągnięto dzięki bardziej wydajnemu oczyszczaniu sadzy w urządzeniach takich jak ekonomizatory, przedgrzewacze powietrza oraz katalizatory (SCR), przy czym ogólny czas zwrotu z inwestycji wynosi około 6 do 24 miesięcy. Tradycyjne technologie czyszczenia sadzy, takie jak parowe czyszczenie sadzy, czyszczenie strumieniem wody, czyszczenie akustyczne (wysokiej częstotliwości) oraz ręczne czyszczenie, są w tych zastosowaniach zasadniczo znacznie ograniczone lub wyeliminowane.
Nasza oferta produktów jest wynikiem naszej wyjątkowej wiedzy i koncentracji na potrzebach klientów. Wyliczamy optymalny rozmiar i projekt urządzenia do czyszczenia akustycznego dla konkretnych potrzeb każdego klienta oraz możliwości przestrzenne każdej instalacji.
Obejrzyj jak to działa
Kluczowe fakty
Większa wydajność
Od automatycznego, częstego i prewencyjnego czyszczenia powierzchni grzewczych i katalizatorów.
50-75 %
Zmniejszona emisja sadzy podczas parowania, co zwiększa żywotność urządzeń bez konieczności częstego demontażu i zwiększa wydajność
Sprawny działanie
Do częstszej i bardziej profilaktycznej czyszczenia
Czy dźwięk Infrasound wydaje się interesujący?
Skontaktuj się z jednym z naszych ekspertów, aby ustalić, czy metoda czyszczenia Infrasound Cleaning będzie dla Ciebie odpowiednim rozwiązaniem.
Pobieranie
Studia przypadku czyszczenia fal ultradźwiękowych
Södra Wood, Långasjö, Szwecja
Studia przypadku i raport z naszej instalacji czyszczenia Infrasound w Södra Wood w Långasjö w Szwecji. Celem projektów Infrasound Cleaner w Södra Wood było zmniejszenie potrzeby ręcznego czyszczenia i dodatkowego palenia w wyniku zmniejszenia liczby przestojów.
Iisveden Metsä OY, Iisvesi, Finlandia
Celem projektu jest utrzymanie czystości pionowych rur dymowych w kotle na biomasę. Dzięki temu ciśnienie różnicowe pozostanie stabilne i niskie koszty eksploatacji.
Yufusan
Studia przypadku i wyniki naszej instalacji infradźwiękowej w Yufusanie
SYSAV Kraftvärmeverk, Malmö Szwecja
W elektrowni SYSAV Kraftvärmeverk zastosowano technologię Continuous shot cleaning w celu utrzymania czystości ekonomizera oraz obszaru konwekcyjnego. Elektrownia musiała odcinać kotły od zasilania w celu ręcznego czyszczenia ekonomizera i obszaru konwekcyjnego co 10–12 tygodni.
Artykuły związane z czyszczeniem infrasoundem
Otwieranie danych czyszczenia falami ultradźwiękowymi w celu zapewnienia aktywnych parametrów wydajności kotła
Twoja kondensacja ma własny umysł. Zanieczyszczenie nie podlega twojemu kalendarzowi konserwacji ani nie przestrzega twoich celów produkcyjnych. Zanieczyszczenie [...]
Przyszłość wydajności kotłów: integracja czyszczenia falami ultradźwiękowymi z technologiami IoT
Twoja pompa ciepła przemysłowa jest sercem twojej działalności. Jest to silnik produkcji, ale jest to również źródło [...]
Integracja sieci czujników i analizy procesów w celu zapewnienia odpornej pracy kotła
Alarm wzywa do akcji w kontrolnej sali o 3 rano. Wszystkie światła na tablicy migają na czerwono. Twój brzuch się kręci – to już [...]
