Caldaia di recupero

Il boiler di recupero recupera sostanze chimiche e energia, che vengono utilizzate nella fase di cottura, dove i trucioli di legno vengono raffinati in cellulosa. Il liquame nero è una miscela di sottoprodotti derivanti da questo processo di separazione. Tutte le cartiere utilizzano questo ciclo di recupero chimico per garantire operazioni economiche e sostenibili.

Gli stabilimenti di produzione di cellulosa mantengono la competitività abbassando i costi di produzione per tonnellata di cellulosa e uno dei modi per farlo è aumentare la produzione di cellulosa. Poiché il boiler di recupero è molto costoso, è comunemente utilizzato alla capacità di esercizio originale o superiore, il che comporta difficoltà in termini di disponibilità e manovrabilità. La ragione più comune per la riduzione della disponibilità è la formazione di incrostazioni sulle superfici di riscaldamento del boiler. Per contrastare questo problema, vengono utilizzati aspiratori di polvere estraibili per mantenere pulite le camere interne del boiler.

Come nel caso della caldaia di recupero, i depolveratori a vapore retrattili vengono utilizzati alla massima capacità, il che significa che non è prevista alcuna capacità di pulizia aggiuntiva per aumentare la disponibilità della caldaia. È in questo contesto che viene Heat Management introdotto il brevettato High Impact Sootblowing System (HISS^®), aumentando la capacità di pulizia dei già esistenti depolveratori a vapore di % un 100%. I vantaggi includono un aumento della disponibilità della caldaia di recupero, una maggiore pulibilità e un aumento dell’efficienza, riducendo nel contempo il consumo di vapore.^® fornisce al mulino lo strumento necessario, consentendo un aumento sicuro dei livelli di produzione al di là delle specifiche tecniche, ovvero il processo di produzione di più liquame nero nel boiler, senza compromettere la disponibilità del processo.