Informations générales
Sootblow more, with less steam
More than 90% of the cleaning by a sootblower takes place during the sootblower’s initial stroke.
When the sootblower is retracted, 50% of the steam is used unnecessarily while the soft ash is sintered into concrete-like deposits.
With HISS® (High Impact Sootblowing System), several sootblowers can be operated in parallel with or without return steam, i.e. more sootblowing, less steam, more easily removed ash.
Voyez comment ça marche
About HISS
HISS transforms your steam sootblowing system
The patented HISS® technology transforms your steam sootblowing system into an effective tool that handles clogging and increases the efficiency of your power and recovery boilers.
- Halve your steam consumption
- Increase your production of electricity
- Double your sootblowing power
- Use cheaper fuel
Works on all soot blower valves/brands. Rosink, Clyde Bergemann, Diamond Power etc.
New: Multi-position Actuator
Three positions. One retrofit.
Direct valve control that maintains Cooling Steam Flow in hot sections and switches to Full Cleaning Flow on demand—without replacing your existing mechanisms. Expect smoother runs, cleaner surfaces, reduced tube erosion due to condensate, and fewer surprises.
- Prevent problems arising from worn out valve opening mechanism
- Increase lifetime of lance and packing gland
- Lowers steam valve wear
- Increases boiler availability
Piloted at a Swedish paper mill.
Faits marquants
100% increase
In sootblowing capacity, without installing new sootblowers, or consuming more steam.
45 % reduction
In steam consumption, per sootblower.
Au-delà des spécifications techniques
One year process follow-up increases boiler availability and efficiency
Do you want to optimize your sootblowers?
Talk to one of our experts to see if our renowned High Impact Sootblowing System would be fitting for you.
Téléchargements
Case studies from HISS installations
Papeterie, Hongrie
In 2024, Heat Management partnered with a Hungarian paper mill to support the optimization of their boiler operation. The deployment of HISS® marked a strategic step toward improving cleaning efficiency, extending equipment lifetime, and supporting more stable and cost-effective boiler operation.
Usine de pâte à papier, Suède
La chaudière de récupération du client Götaverken, mise en service en 1976 et améliorée pour atteindre 2 600 tDS/jour (contre 1 900 tDS/jour), fonctionne à 350 t/h avec des soufflantes à suie consommant environ 27 t/h (7,5%). Pour améliorer l’efficacité, la technologie HISS® a été mise en œuvre en juin 2024 afin d’optimiser le nettoyage en ligne, de réduire l’utilisation de vapeur de soufflage de suie et d’augmenter la température de vapeur principale tout en maintenant une haute disponibilité.
Webinaire à la demande : Stratégies de durabilité améliorées pour le secteur de l'énergie
Le rapport du GIEC d'août 2021 et les résultats de la COP26 indiquent clairement que l'industrie de la production d'énergie doit se concentrer encore davantage sur l'atteinte de ses objectifs de durabilité. Nous devons rechercher de nouvelles méthodes innovantes qui n'ont pas encore été explorées.
Ahlström-Munksjö Aspa Bruk, Aspabruk Suède
A case study and report from our HISS installation at Ahlström-Munksjö Aspa Bruk. The goal with the HISS project at Ahlström-Munksjö Aspa Bruk was to run the boiler at maximum load and increase the cleaning effect in the boiler with maintained steam consumption.
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