Sappi Gratkorn implementiert die Überlappende Schotblasen-Technologie, um die Umweltbelastung zu senken

Sappi Gratkorn ist eine Papierfabrik in Österreich, die hochwertiges Mehrschichtpapier produziert. Die Fabrik ist seit über einem Jahrhundert in Betrieb. In den letzten Jahren investieren das Unternehmen Sappi und seine jeweiligen Werke in die Verbesserung ihrer Anlagen, um ihre Umweltbelastung zu reduzieren. 

Das neu gegründete Nachhaltigkeitspartnerschaft

Das Ziel von Sappi Gratkorn war es, ihren Dampfverbrauch zu reduzieren und damit die jährlichen Kosten für die Verringerung ihrer Umweltbelastung zu senken. Im Jahr 2021 unterzeichnete Sappi Gratkorn eine Partnerschaft im Bereich Nachhaltigkeit mit Heat Management dem Ziel, Wege zu prüfen, um ihre umweltverträgliche Entwicklung weiter voranzutreiben.

Es wurde festgestellt, dass Heat Managements Hochimpact-Rußbläser-System®)  War eine geeignete Lösung, um den Überhitzer der Boiler zu implementieren, um mehr Rußablagerungen bei geringerem Wasserdruck zu erzielen. Wie die meisten Kohlenwasserstoffrückgewinnungskollektoren arbeitet Sappi Gratkorn die Rußablagerungen im Wasserdruck mit separaten Zyklen. Dies macht die Zischen® Ein Betrieb, der mit Kraftbrennstofföfen vergleichbar ist, die verschiedene Brennstoffe wie Biomasse und Abfall verarbeiten können.

Sappi Gratkorn ist bekannt dafür, ihre Papierfabrik zu optimieren, um die Umwelt zu verbessern. Neben der Implementierung Zischen®, Sie haben mehrere Initiativen zur Nutzung erneuerbarer Energien und zur Reduzierung von Abfällen eingeleitet. Darüber hinaus wurden sie für ihr kontinuierliches Streben nach umweltfreundlichen Betriebsabläufen mehrfach ausgezeichnet. 

Die kalkulierte Maßnahme, die zu weniger Abfall führte

In dem Dampferzeuger sind 13 Rußbläser verbaut. Sie wollten ihren Dampfverbrauch reduzieren und den Rußblase-Dampffluss stabilisieren, um Druckschwankungen im Dampfnetz zu vermeiden. Die Investition in die Umwelttechnik betrug 1,5 Millionen Euro. Zischen® war daher eine kalkulierte Maßnahme, um ihre Geschäftstätigkeiten weiter auszubauen. 

Die Vorteile für die Umwelt durch den Energieeinsparungseffekt sind mit dem Ersparen von Energie und einer reduzierten Brennstoff- und Wasserverbrauchs bei der Erzeugung des Wassers verbunden. Nach der Installation Zischen®, Sappi Gratkorn kam zu dem Schluss, dass sie gespart hatten 43% ihrer jährlichen Rußblasenanlagen wurden mit Dampf betrieben und die Zeit für die Reinigungsschritten halbiert. die höher ist als die ursprüngliche Garantie von Heat Management. 

Thomas Ladinek, Produktionsingenieur er sagt, “Die kontinuierliche Verbesserungstätigkeit von Sappi Gratkorn, einschließlich der optimierten Dampf-Saftblasen-Technologie HISS“®, ”Mit diesem Projekt sind wir in der Lage, die Stärken der Bäume optimal zu nutzen, um den Alltag nachhaltiger zu gestalten und die Herausforderungen der Nachhaltigkeit weiterhin mit innovativen Partnern anzugehen.“

Durch die Vergleiche der Kosten für die Implementierung des Systems und der Einsparungen bei den jährlichen Kosten im Zusammenhang mit der Dampfstaubabsonderung konnte Sappi Gratkorn nach der Inbetriebnahme innerhalb weniger Jahre eine Investitionssumme zurückgewinnen. Durch die Erhöhung der Belastung ihrer Kessel konnten die Einsparungen sogar über die ursprünglich mit den Dampfkosten verbundenen Ersparnisse hinausgehen. Dies Heat Management spiegelt sich in dem Slogan “Beyond Technical Specification” wider. 

Mühle Sappi Gratkorn in Österreich

Sappis Papierwerk Gratkorn in Österreich

Henrik Blom, Regional Sales Manager Heat Management von Sappi Gratkorn.

Zischen® – Mehr Rußblasen mit weniger Dampf.

Das patentierte High-Impact-Rußblas-System (HISS®) untergräbt die herkömmliche Herangehensweise an die energetisch intensive Entwurmung mit Dampf. Durch die intelligente und ressourcenschonendere Nutzung des bestehenden Entwurmungssystems können die Dampfmenge und die Zeitverluste halbiert werden. Dies führt zu einer erhöhten Effizienz, Verfügbarkeit und Lebensdauer der Kessel ohne die Installation neuer Entwurmungsanlagen oder die Umrüstung der Kessel.

Laden Sie hier unsere Fallstudie zu Sappi Gratkorn herunter

Über Sappi

Sappi ist ein weltweit führender Anbieter nachhaltiger Holzfasermaterialien und -lösungen in den Bereichen Entschäumer für Zellstoff, Druckpapier, Verpackungspapier und Spezialpapier, Gieß- und Abbindepapier, Biomaterialien und Bioenergie. Als Unternehmen, das auf erneuerbaren natürlichen Ressourcen setzt, steht Nachhaltigkeit an erster Stelle. Die europäischen Werke von Sappi sind nach den Systemen Forest Stewardship Council™ (FSC™ C015022) und Programme for the Endorsement of Forest Certification (PEFC/07-32-76) zertifiziert. Unsere Papiere werden in Werken hergestellt, die nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 50 001 und ISO

45 001 Zertifizierung. Wir sind bei 5 unserer 10 Werke in Europa mit der EMAS-Registrierung ausgestattet. 

 

Sappi Europe ist eine Division von Sappi Limited (JSE), mit Sitz in Johannesburg, Südafrika, 12.500 Mitarbeitern und 19 Produktionsstätten auf drei Kontinenten in neun Ländern, 37 Vertriebsbüros weltweit sowie Kunden in über 150 Ländern weltweit.

Erfahren Sie mehr über Sappi unter www.sappi.com

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Sappi Gratkorn ist eine Papierfabrik in Österreich, die hochwertiges Mehrschichtpapier produziert. Die Fabrik ist seit über einem Jahrhundert in Betrieb. In den letzten Jahren investieren das Unternehmen Sappi und seine jeweiligen Werke in die Verbesserung ihrer Anlagen, um ihre Umweltbelastung zu reduzieren. 

Das neu gegründete Nachhaltigkeitspartnerschaft

Das Ziel von Sappi Gratkorn war es, ihren Dampfverbrauch zu reduzieren und damit die jährlichen Kosten für die Verringerung ihrer Umweltbelastung zu senken. Im Jahr 2021 unterzeichnete Sappi Gratkorn eine Partnerschaft im Bereich Nachhaltigkeit mit Heat Management dem Ziel, Wege zu prüfen, um ihre umweltverträgliche Entwicklung weiter voranzutreiben.

Es wurde festgestellt, dass Heat Managements Hochimpact-Rußbläser-System®)  War eine geeignete Lösung, um den Überhitzer der Boiler zu implementieren, um mehr Rußablagerungen bei geringerem Wasserdruck zu erzielen. Wie die meisten Kohlenwasserstoffrückgewinnungskollektoren arbeitet Sappi Gratkorn die Rußablagerungen im Wasserdruck mit separaten Zyklen. Dies macht die Zischen® Ein Betrieb, der mit Kraftbrennstofföfen vergleichbar ist, die verschiedene Brennstoffe wie Biomasse und Abfall verarbeiten können.

Sappi Gratkorn ist bekannt dafür, ihre Papierfabrik zu optimieren, um die Umwelt zu verbessern. Neben der Implementierung Zischen®, Sie haben mehrere Initiativen zur Nutzung erneuerbarer Energien und zur Reduzierung von Abfällen eingeleitet. Darüber hinaus wurden sie für ihr kontinuierliches Streben nach umweltfreundlichen Betriebsabläufen mehrfach ausgezeichnet. 

Die kalkulierte Maßnahme, die zu weniger Abfall führte

In dem Dampferzeuger sind 13 Rußbläser verbaut. Sie wollten ihren Dampfverbrauch reduzieren und den Rußblase-Dampffluss stabilisieren, um Druckschwankungen im Dampfnetz zu vermeiden. Die Investition in die Umwelttechnik betrug 1,5 Millionen Euro. Zischen® war daher eine kalkulierte Maßnahme, um ihre Geschäftstätigkeiten weiter auszubauen. 

Die Vorteile für die Umwelt durch den Energieeinsparungseffekt sind mit dem Ersparen von Energie und einer reduzierten Brennstoff- und Wasserverbrauchs bei der Erzeugung des Wassers verbunden. Nach der Installation Zischen®, Sappi Gratkorn kam zu dem Schluss, dass sie gespart hatten 43% ihrer jährlichen Rußblasenanlagen wurden mit Dampf betrieben und die Zeit für die Reinigungsschritten halbiert. die höher ist als die ursprüngliche Garantie von Heat Management. 

Thomas Ladinek, Produktionsingenieur er sagt, “Die kontinuierliche Verbesserungstätigkeit von Sappi Gratkorn, einschließlich der optimierten Dampf-Saftblasen-Technologie HISS“®, ”Mit diesem Projekt sind wir in der Lage, die Stärken der Bäume optimal zu nutzen, um den Alltag nachhaltiger zu gestalten und die Herausforderungen der Nachhaltigkeit weiterhin mit innovativen Partnern anzugehen.“

Durch die Vergleiche der Kosten für die Implementierung des Systems und der Einsparungen bei den jährlichen Kosten im Zusammenhang mit der Dampfstaubabsonderung konnte Sappi Gratkorn nach der Inbetriebnahme innerhalb weniger Jahre eine Investitionssumme zurückgewinnen. Durch die Erhöhung der Belastung ihrer Kessel konnten die Einsparungen sogar über die ursprünglich mit den Dampfkosten verbundenen Ersparnisse hinausgehen. Dies Heat Management spiegelt sich in dem Slogan “Beyond Technical Specification” wider. 

Mühle Sappi Gratkorn in Österreich

Sappis Papierwerk Gratkorn in Österreich

Henrik Blom, Regional Sales Manager Heat Management von Sappi Gratkorn.

Zischen® – Mehr Rußblasen mit weniger Dampf.

Das patentierte High-Impact-Rußblas-System (HISS®) untergräbt die herkömmliche Herangehensweise an die energetisch intensive Entwurmung mit Dampf. Durch die intelligente und ressourcenschonendere Nutzung des bestehenden Entwurmungssystems können die Dampfmenge und die Zeitverluste halbiert werden. Dies führt zu einer erhöhten Effizienz, Verfügbarkeit und Lebensdauer der Kessel ohne die Installation neuer Entwurmungsanlagen oder die Umrüstung der Kessel.

Laden Sie hier unsere Fallstudie zu Sappi Gratkorn herunter

Über Sappi

Sappi ist ein weltweit führender Anbieter nachhaltiger Holzfasermaterialien und -lösungen in den Bereichen Entschäumer für Zellstoff, Druckpapier, Verpackungspapier und Spezialpapier, Gieß- und Abbindepapier, Biomaterialien und Bioenergie. Als Unternehmen, das auf erneuerbaren natürlichen Ressourcen setzt, steht Nachhaltigkeit an erster Stelle. Die europäischen Werke von Sappi sind nach den Systemen Forest Stewardship Council™ (FSC™ C015022) und Programme for the Endorsement of Forest Certification (PEFC/07-32-76) zertifiziert. Unsere Papiere werden in Werken hergestellt, die nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 50 001 und ISO

45 001 Zertifizierung. Wir sind bei 5 unserer 10 Werke in Europa mit der EMAS-Registrierung ausgestattet. 

 

Sappi Europe ist eine Division von Sappi Limited (JSE), mit Sitz in Johannesburg, Südafrika, 12.500 Mitarbeitern und 19 Produktionsstätten auf drei Kontinenten in neun Ländern, 37 Vertriebsbüros weltweit sowie Kunden in über 150 Ländern weltweit.

Erfahren Sie mehr über Sappi unter www.sappi.com

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