In den letzten Jahren sind volatile Energiepreise in Europa und weltweit zur Norm geworden, wobei eine Reihe von Faktoren zu einer so genannten beispiellosen Energiekrise geführt hat. Die Gaspreise stiegen im Jahr 2021 um mehr als 170 Prozent, und zwischen Juli 2021 und 2022 um mehr als 150 Prozent. Faktoren, die zu gestiegenen Energiepreisen beitragen, sind extreme Klimabedingungen, ein höherer Gasverbrauch in Asien, eine zunehmende Knappheit an Atom- und Wasserkraftstrom sowie Störungen infolge des Krieges in der Ukraine und der Entscheidung Russlands, die Gaslieferungen an mehrere EU-Länder einzustellen.

Während höhere Nachfrage und steigende Energiepreise für die Betreiber von Kraftwerken zu einer höheren Rentabilität führen, bedeutet dies auch eine erhöhte Belastung für kritische Komponenten wie die Kraftwerksheizkraft, die wiederum zu höheren Betriebskosten führen kann. Durch Investitionen in Lösungen, die die betriebliche Effizienz des Kraftwerksheizers und anderer Infrastrukturen erhöhen, können Kraftwerksbetreiber die Kosten senken und gleichzeitig die Leistungsanforderungen erfüllen. 

Die entscheidende Rolle der Kraftbrennstoffkessel  

In Kraftwerken hat die Dampfkesselanlage eine sehr wichtige Aufgabe. Sie wandelt Brennstoff in Dampf um, der die Turbine antreibt, damit diese die Dampfenergie in elektrische Energie umwandeln kann. Es gibt verschiedene Arten von Dampfkesseln, die auf verschiedenen Brennstoffen betrieben werden können – von fossilen Brennstoffen wie Gas, Öl und Kohle bis hin zu Biomasse aus Landwirtschaft, Industrie oder städtischen Festabfallstoffen. 

3 Beispiele für Kraftkollektoren

• Biomassekessel
• Kohleheizkessel
• Abfall-zu-Energie-Kessel

Unabhängig vom verwendeten Leistungsbereiches der Kraftzentralen bietet sich allen eine operative Optimierung an. Obwohl Systemmodernisierungen manchmal erforderlich sind, sind sie nicht immer notwendig. Durch konsequente Maßnahmen zur Wartung und Vorbeugung der Kraftzentralen kann die Gesamtbetriebseffizienz und -zuverlässigkeit erheblich verbessert werden.

Verbessern Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Boiler und sparen Sie Geld mit Infrasound und HISS^®  

Bei der Verbesserung der Leistung von Kraftbrennstoffkesseln bringen die Reinigung von Ruß und die Verhinderung von Verunreinigung wirklich Vorteile. Wenn sich Ruß auf den Rohren von Kraftbrennstoffkesseln ansammelt, verhindert dies eine effiziente Wärmeübertragung und führt im Ergebnis zu einem erhöhten Kraftstoffverbrauch. Ein weiterer Feind der Leistung von Kraftbrennstoffkesseln ist Verunreinigung, bei der Ablagerungen sich auf den Kesselflächen ansammeln und – ähnlich wie Ruß – die Wärmeübertragung beeinträchtigen und die Brennstoffverbrauchsanforderungen erhöhen. 

Hier Heat Management bei uns werden infralärmige Reinigungen und HISS durchgeführt.^® Optimierte Lösungen zur Entfeuchtung mit Dampf haben sich bewährt, um die Effizienz und Lebensdauer von Kraftbrennstoffkesseln deutlich zu verbessern.

Infraschall Reinigung Verwendet eine niederfrequente Schallwelle, um effektiv Ablagerungen zu beseitigen und die angesammelten Ablagerungen von den Oberflächen der Kraftwerkskollektoren zu entfernen. Unsere Infrafone-Reiniger haben sich bewährt, die Rentabilität der Kraftwerkskollektoren zu verbessern, indem sie eine effizientere Rußreinigung ermöglichen und die Notwendigkeit traditioneller Methoden wie Dampf-Rußabblasen und manueller Reinigung reduzieren oder beseitigen. Gleichzeitig ermöglichen sie eine längere Lebensdauer der Anlage durch weniger Verschleiß und höhere Effizienz bei einer reduzierten Dampf-Rußabblase von 50-75%. Außerdem fördern sie stabileren Betrieb durch häufigere und präventive Reinigungen der Kraftwerkskollektoren. 

Zischen^® (Hochwirksamer Abgassystem mit Schotblasen) Entfernt Rußablagerungen von den Oberflächen von Kraftbrennöfen – einschließlich Rußablagerungen in schwer zugänglichen Bereichen – durch den Einsatz von Hochdruckdampf. Mit unserem patentierten HISS^® Technologie: Mehrere Rußbläser können gleichzeitig betrieben werden, mit oder ohne Rückstromdampf. HISS^® Es hat sich bewiesen, dass es den Dampfverbrauch halbiert, die Stromproduktion erhöht, die Rauchgasabgabe verdoppelt und die Verwendung billigerer Brennstoffe ermöglicht.^® Kann die Saugkraft um 100 % erhöhen – ohne die Installation neuer Saugventile oder den Verbrauch mehr Wassers nötig zu machen – und den Wasservorgang pro Saugventil um 45% reduzieren.

50 -prozentige Dampfersparnis durch HISS^® Einweg-Rauchabzug 

Während der Analyse der operativen Daten bei Kraftwerksanlage Eskilstuna, Wir stellten fest, dass die Hochwärmetauscher über einen längeren Zeitraum während der Betriebssaison verstopft waren. Die Ölkesselwärmer und der Luftwärmer im Rücklauf der Kraftbrennstofferzeugungseinrichtung zeigten jedoch keinerlei Anzeichen von Verstopfung. Um die Hochwärmetauscher häufiger mit Ruß zu befeuchten und diese Teile sauber zu halten, ohne mehr Dampf zu benötigen, installierten wir HISS.^®. Die gleiche Rauchgasstromrate wurde bei dem HISS-gestützten Ökonomisierer und Luftvorwärmer beibehalten.^® aber – dank des HISS^® Einweg-Saulauf – Das Kraftwerk konnte 50% Tonnen Dampf sparen.   

Bereit, in operative Effizienz zu investieren?

Ob die Energiepreise hoch oder niedrig sind, es gibt Vorteile, die sich durch Investitionen in betriebliche Effizienz erzielen lassen. Um mehr über die möglichen Einsparungen und Umsatzsteigerungen zu erfahren, die Sie für Ihre eigene Stromerzeugungsturbine erzielen können, kontaktieren Sie uns bitte unterhalb.