Akustisk rengøring: Et skridt mod konstant drift af kedlen
Slutning og reduceret varmeoverførsel Når overflader, der overfører varme, udsættes for tilsmudsning, mistes effektiviteten over tid på grund af aflejringer og ophobning af snavs. Dette holder kraftkedlerne fra at nå deres fulde potentiale. For at udnytte kedlens potentiale kræver det rengøring. En måde, hvorpå de fleste anlæg rundt om i verden gør dette, er ved manuel rengøring af det ønskede område under en angivet driftsstop. Dette medfører imidlertid en betydelig tab af energiudbytte. I dette afsnit præsenterer vi tre anlæg, der havde store problemer med dette, før de implementerede akustisk rengøring. Klik på deres navn for at downloade en dybdegående case-studie: Mälarenergi, Kraftvärmet Block 6: En svensk affaldsenergianlæg, der måtte stoppe deres kedeldrift for at kunne sandblæse economizeren hver 3.-6. måned. Sandviksverket, Växjö: Et svensk CFB-kedelaggregat, der drives af biomasse, reducerede deres sodudladningsdampforbrug med 50% i luftforvarmeren og economizeren. Den akustiske renseren eliminerede også behovet for sodudladning i katalysatoren fuldstændigt. EEW Delfzijl, Holland; [...]



