วิธีที่เราปรับปรุงระบบการระบายควันไอน้ำ
ธันวาคม 1, 2020 /

ระบบการระเบิดควันที่มีประสิทธิภาพสูง
ขั้นตอนการติดตั้งทั่วไป
ด้านล่างนี้อธิบายถึงมาตรการที่จำเป็นสำหรับการนำระบบ High Impact Soot System (HISS) มาใช้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องเป่าควันไอน้ำและเตาไอน้ำรีไซเคิล.
ขั้นตอนที่ 1 – ติดตั้งตัวกระตุ้นลมเป่าไอเสียไอน้ำ
การติดตั้งใช้เวลาประมาณ 10-15 นาทีต่อเครื่องเป่าลม และสามารถดำเนินการได้ในระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำ ตัวควบคุมการทำงานสามารถยกเลิกการใช้งานได้ด้วยตะปูล็อค.
ขั้นตอนที่ 2 – ติดตั้งกล่องควบคุมแบบนิวเมติกสำหรับ HISS
ตัวส่งกำลังถูกควบคุมด้วยอากาศเครื่องมือที่ความดัน ~6 บาร์ และถูกส่งไปยังเครื่องเป่าควันผ่านกล่องควบคุมแบบนิวเมติก โดยกล่องควบคุมแต่ละตัวสามารถควบคุมเครื่องเป่าควันได้สูงสุด 12 เครื่อง.
ขั้นตอนที่ 3 – ติดตั้งตัวควบคุม ACABBM 800M สำหรับตัวส่งกำลัง
ตัวควบคุมของเครื่องเป่าควันถูกเปลี่ยนเป็นแบบใหม่ โดยมีการควบคุมทิศทางด้วย นอกจากนี้ยังติดตั้งตัวควบคุม ACABBM 800M อีกด้วย ซึ่งเป็นส่วนประกอบของระบบควบคุมฟังก์ชัน HISS.
ขั้นตอนที่ 4 – การติดตั้งจอแสดงผลการควบคุมของผู้ใช้งาน
จอแสดงผลการควบคุมเครื่องเป่าควันในระบบ DCS เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการมอบอำนาจการควบคุม HISS ให้กับผู้ปฏิบัติงานได้โดยง่าย จอแสดงผลถูกออกแบบมาเฉพาะสำหรับเตาเผาแต่ละรุ่น และช่วยเพิ่มการตรวจสอบการทำงานและการตั้งค่าของเครื่องเป่าควันแต่ละตัวได้อย่างแม่นยำ.
ขั้นตอนที่ 5 – ดำเนินการติดตั้งซอฟต์แวร์การควบคุมการปล่อยควัน (Soot Power Control)
ความสามารถในการพ่นควันสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนเปอร์เซ็นต์ของเครื่องพ่นควันแต่ละตัว ซอฟต์แวร์จะคำนวณจำนวนครั้งของการเริ่มทำงานใหม่อีกครั้งโดยอัตโนมัติ โดยมีการตั้งค่าช่วงเวลาที่เท่ากันได้ด้วยตนเอง ด้วยเทคโนโลยี HISS ทำให้จำนวนครั้งของการเริ่มทำงานเพิ่มขึ้น 100% ครั้ง พร้อมทั้งยังมอบภาพรวมที่ยอดเยี่ยมให้กับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับโปรแกรมการพ่นควันในปัจจุบัน ผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถปรับการพ่นควันไปยังส่วนต่างๆ ของเตาไอน้ำได้อย่างรวดเร็วตามสถานการณ์ที่เกิดขึ้น.
ข่าวสารและบทความล่าสุด
วิธีที่เราปรับปรุงระบบการระบายควันไอน้ำ
ธันวาคม 1, 2020 /

ระบบการระเบิดควันที่มีประสิทธิภาพสูง
ขั้นตอนการติดตั้งทั่วไป
ด้านล่างนี้อธิบายถึงมาตรการที่จำเป็นสำหรับการนำระบบ High Impact Soot System (HISS) มาใช้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องเป่าควันไอน้ำและเตาไอน้ำรีไซเคิล.
ขั้นตอนที่ 1 – ติดตั้งตัวกระตุ้นลมเป่าไอเสียไอน้ำ
การติดตั้งใช้เวลาประมาณ 10-15 นาทีต่อเครื่องเป่าลม และสามารถดำเนินการได้ในระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำ ตัวควบคุมการทำงานสามารถยกเลิกการใช้งานได้ด้วยตะปูล็อค.
ขั้นตอนที่ 2 – ติดตั้งกล่องควบคุมแบบนิวเมติกสำหรับ HISS
ตัวส่งกำลังถูกควบคุมด้วยอากาศเครื่องมือที่ความดัน ~6 บาร์ และถูกส่งไปยังเครื่องเป่าควันผ่านกล่องควบคุมแบบนิวเมติก โดยกล่องควบคุมแต่ละตัวสามารถควบคุมเครื่องเป่าควันได้สูงสุด 12 เครื่อง.
ขั้นตอนที่ 3 – ติดตั้งตัวควบคุม ACABBM 800M สำหรับตัวส่งกำลัง
ตัวควบคุมของเครื่องเป่าควันถูกเปลี่ยนเป็นแบบใหม่ โดยมีการควบคุมทิศทางด้วย นอกจากนี้ยังติดตั้งตัวควบคุม ACABBM 800M อีกด้วย ซึ่งเป็นส่วนประกอบของระบบควบคุมฟังก์ชัน HISS.
ขั้นตอนที่ 4 – การติดตั้งจอแสดงผลการควบคุมของผู้ใช้งาน
จอแสดงผลการควบคุมเครื่องเป่าควันในระบบ DCS เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการมอบอำนาจการควบคุม HISS ให้กับผู้ปฏิบัติงานได้โดยง่าย จอแสดงผลถูกออกแบบมาเฉพาะสำหรับเตาเผาแต่ละรุ่น และช่วยเพิ่มการตรวจสอบการทำงานและการตั้งค่าของเครื่องเป่าควันแต่ละตัวได้อย่างแม่นยำ.
ขั้นตอนที่ 5 – ดำเนินการติดตั้งซอฟต์แวร์การควบคุมการปล่อยควัน (Soot Power Control)
ความสามารถในการพ่นควันสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนเปอร์เซ็นต์ของเครื่องพ่นควันแต่ละตัว ซอฟต์แวร์จะคำนวณจำนวนครั้งของการเริ่มทำงานใหม่อีกครั้งโดยอัตโนมัติ โดยมีการตั้งค่าช่วงเวลาที่เท่ากันได้ด้วยตนเอง ด้วยเทคโนโลยี HISS ทำให้จำนวนครั้งของการเริ่มทำงานเพิ่มขึ้น 100% ครั้ง พร้อมทั้งยังมอบภาพรวมที่ยอดเยี่ยมให้กับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับโปรแกรมการพ่นควันในปัจจุบัน ผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถปรับการพ่นควันไปยังส่วนต่างๆ ของเตาไอน้ำได้อย่างรวดเร็วตามสถานการณ์ที่เกิดขึ้น.



