Allmän information
Om biomassetpannor
Biobränslen innebär utmaningar för att uppnå hög verkningsgrad och tillgänglighet. Biobränsle tenderar normalt att skapa gasfelsmutsning i alla delar av pannan.
Om städning
Fördelar med våra sotningssystem för biomassapannor
Minskad ångförbrukning för ångsotning. Sparad sotblåsarånga används för att öka värme- eller elproduktionen.
Lägre bränsleförbrukning. Renare rör innebär ökad värmeöverföring och effektivitet.
Lägre och mer stabilt Differenstryck. Infrarudsrengöring når områden som inte är tillgängliga för konventionella sotningssystem. Detta innebär högre tillgänglighet för pannan och lägre belastning på rökgas-/fläktar.
Färre och kortare driftstopp för manuell rengöring. Med förbättrad rengöringseffekt kan du uppnå högre tillgänglighet och färre nedlagda mantimmar.
Ökad livslängd för värmeväxlare. Genom att minska eller eliminera ångsotblåsning eller hagelrensning förlängs livslängden på värmeväxlare. Infraljudsrengöring är en icke-abrasiv rengöringsmetod som inte sliter på värmeväxlarytor eller katalysatorelement och som inte bidrar till korrosion eller erosion. Användning av vår optimerade ångsotblåsning minskar också slitaget eftersom ånga endast tillförs halva tiden.
Referenser om biomassapannor
TPK-EPO, Sevnica Slovenia
A case study and results from our infrasound cleaning installation on a biomass boiler at TPK EPO. Before the installation of the Infrasound generators at TPK-EPO, the multi cyclone and the fintubed economizer were cleaned every 6-8 weeks due to increasing flue gas dP. The economizer is also cleaned with steam soot blowers. After the installation the eco and multi cylone are cleaned once per year.
Idbäcksverket, Nyköping Sweden
A case study and results from our infrasound cleaning installation on a biomass boiler at Idbäcksverket. The reason for installing the Infrasound generators on Idbäcksverket was that the steam soot blowing causing extensive damages to the tube bundles, resulting in unplanned stops for repairs.
Nässjö Affärsverk RP12, Nässjö Sweden
A case study and results from our infrasound cleaning installation on a biomass boiler at Nässjö affärsverk. Compressed air soot blowing is installed at Nässjö Affärsverk, but relatively ineffective because of the valves being mounted on the turning chamber, far away from the problem area. This results in the air pressure not reaching the problem area.
Lugnviksverket, Östersund Sweden
The infrasound system was installed in order to increase the efficiency of the boiler, by saving soot blowing steam, and to reduce wear on the tube bundles and the catalyst elements. The staff had concluded the damage of the catalyst elements was related to operation of the steam soot blowers.
Artiklar relaterade till biomassapanna
Overcoming Boiler Fouling in Pulp & Paper Mills: Advanced Techniques Explained
Your mill runs on steam. It’s the lifeblood of your operation, and the boiler is its heart. But a silent [...]
Real-World Success Stories: How Industrial Plants Achieved Emission Reductions Using Advanced Boiler Technologies
You feel it every day, don't you? The immense pressure. On one side, the board demands higher output and lower [...]
