Il boiler a combustione è al centro di molte operazioni. Sia che si tratti di un boiler di potenza che opera in un impianto di cogenerazione, sia che si tratti di un boiler di recupero in un cartificio di pasta e carta. Se correttamente mantenuti, consentono il funzionamento dei processi in modo fluido ed efficiente. I boiler sono soggetti a un nemico universale che non solo influisce sulla loro efficienza, ma anche sul fatturato: la formazione di incrostazioni. Una delle conseguenze più trascurate dell’incrostazione grave è un aumento del consumo di carburante. Pertanto, è importante mitigare il problema prima che le conseguenze diventino insostenibili.

 

Perché il consumo di carburante aumenta a causa dell’intasamento?

Le prestazioni complessive del boiler dipendono fortemente dall’efficiente scambio termico. Il calore deve fluire dalle camere di combustione verso l’acqua, generando vapore che è essenziale per i diversi processi presenti nell’impianto di combustione. L’accumulo di depositi sulle superfici del boiler compromette lo scambio termico; questa idea è ben documentata e ampiamente condivisa. Tuttavia, il vero problema risiede nel fatto che, per mantenere gli stessi livelli di produzione di vapore, è necessario utilizzare una quantità maggiore di combustibile.

 

Il costo per le operazioni

Le conseguenze dell'intasamento e quindi del carburante vanno oltre i costi più elevati per il rifornimento. Le risorse destinate a mantenere la stessa produzione di vapore potrebbero rivelarsi necessarie altrove, con conseguenze negative sulla redditività aziendale.

 

Ambiente

Essere un'azienda appassionata di tecnologia pulita, Per questo motivo, non potevamo scrivere un articolo su questo argomento senza affrontare le implicazioni ambientali di un boiler fortemente inquinato. A parte le questioni economiche, con un maggiore apporto di combustibile per superare gli ostacoli prestazionali, le emissioni aumentano. La decisione di mitigare i problemi di intorbidimento del vostro boiler non sarà quindi solo vantaggiosa per il bilancio dell’organizzazione, ma contribuirà anche a un domani più verde.

 

Ridurre l'accumulo di incrostazioni

Per affrontare il problema delle incrostazioni è necessario adottare un approccio proattivo. La manutenzione regolare, la pulizia tempestiva e le strategie preventive sono essenziali. Tra queste strategie, spicca Sistema di soffiaggio a particelle di grande impatto che Heat Management emerge come un cambiamento di gioco. Sistema di soffiaggio della fuliggine ad alto impatto (HISS)^®) È stato installato in numerosi siti di riferimento con risultati sorprendenti, sia aumentando il carico della caldaia sia migliorando l’efficienza della stessa, senza consumare più vapore. O diminuendo il consumo di vapore del 30-50%, mantenendo lo stesso carico rispetto al periodo precedente l’installazione. La natura di HISS^® Consente di effettuare un flusso di polvere in senso unico e il primo passaggio copre il 90% dell’effetto di pulizia. Incorporando anche il flusso di polvere sovrapposto, dove le lance si sovrappongono invece delle tradizionali fasi di inizio alternato, si ottiene una pulizia efficiente con un tempo totale di ciclo ridotto.

 

Conclusione

Essendo la spina dorsale di diverse industrie, le caldaie guidano il business in avanti. È essenziale comprendere le sfide che devono affrontare, sia che si tratti di caldaie di recupero o caldaie a gas.

L'inquinamento contribuisce a un aumento del consumo di carburante, il che a sua volta influisce sugli aspetti ambientali e finanziari dell'impianto o della fabbrica. HISS^® riduce enormemente la pressione sulle spalle dell'utente, rendendolo più proattivo in un'infinita battaglia contro il fouling.

Facciamo tesoro delle soluzioni innovative per progredire verso operazioni più pulite e una riduzione del consumo di carburante.