Recovery Boilers | Heat Management

¡Heat Management Landed 3 new Purchase Orders During the Summer of 2024!

Introducción ¡Durante las vacaciones de verano nos hemos mantenido ocupados! Nuestros equipos de ventas y de proyectos han trabajado de forma inteligente durante los meses más cálidos, atrayendo más oportunidades interesantes. Este crecimiento en nuestras futuras referencias nos permitirá expandirnos como empresa y seguir aportando valor tanto a los clientes nuevos como a los recurrentes que exploran el resto de nuestra cartera de soluciones. Los siguientes pedidos se han recibido este verano: Sistema de soplado de hollín de alto impacto (HISS®) Julio: Una planta de celulosa y papel en Brasil Sistema de alerta temprana de arrastre Julio: Una planta de celulosa y papel en Suecia. Un cliente recurrente que también cuenta con HISS® Limpieza por infrasonido Agosto: Una planta de valorización energética en Alemania, Steinmüller Engineering proporciona otro limpiador por infrasonido, lo que marcará el quinto limpiador por infrasonido del cliente final. Brasil Nuestro nuevo cliente brasileño encargó HISS® a finales de julio. Este segundo proyecto de HISS® en Brasil será una referencia esencial para Heat Management en el mercado sudamericano. El objetivo del proyecto es ahorrar vapor para el [...]

Por Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T13:45:50+02:0018 de septiembre de 2024|Noticias, Sistema de Alerta Temprana de Arrastre, Limpieza por infrasonido, Artículos optimizados sobre soplado de hollín por vapor, Calderas de potencia, Calderas de recuperación|Comentarios desactivados

Mitigación de las sanciones por NOx: el papel de las soluciones de Heat Management

Las sanciones por emisiones de NOx y por qué es fundamental comprenderlas. Los óxidos de nitrógeno (NOx) suponen un importante reto medioambiental, principalmente debido a sus efectos nocivos sobre la calidad del aire y a su contribución a la formación de ozono troposférico y lluvia ácida. Los organismos reguladores de todo el mundo han establecido normas estrictas sobre las emisiones de NOx, lo que ha dado lugar a la imposición de sanciones a las instalaciones que superan dichos límites. Este artículo analiza el fenómeno de las emisiones de NOx, sus repercusiones medioambientales y cómo el sistema patentado de soplado de hollín de alto impacto (HISS®) y la limpieza por infrasonidos de Heat Management pueden ayudar a las instalaciones a reducir estas emisiones y las sanciones asociadas. El reto de las emisiones de NOx Los óxidos de nitrógeno son un grupo de gases que se producen principalmente durante los procesos de combustión a altas temperaturas. Las emisiones de NOx afectan a diversas industrias, en particular a aquellas que dependen de instalaciones de combustión, como las centrales eléctricas y térmicas, las fábricas de pasta de papel y las calderas marítimas. Entre las principales fuentes se encuentran los vehículos, los procesos industriales y la producción de energía, siendo las calderas eléctricas y de recuperación del sector industrial las que más contribuyen a estas emisiones. El impacto medioambiental [...]

Por Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T13:50:21+02:0027 de junio de 2024|Artículos optimizados sobre soplado de hollín por vapor, Limpieza por infrasonido, Calderas de potencia, Calderas de recuperación|Comentarios desactivados

Achieve Sustainable Production Goals in the Pulp and Paper Industry with HISS

The Need for Sustainable Solutions in Pulp and Paper Production The pulp and paper industry, vital for providing essential products to society, is undergoing a transformation towards sustainability. As environmental concerns arise and regulatory pressures increase, companies in this sector seek innovative solutions to minimize their environmental footprint. A solution is the High Impact Sootblowing System (HISS®), changing how pulp and paper mills handle sootblowing. By harnessing the power of HISS®, companies are optimizing their production processes and making significant strides toward achieving their sustainability goals. HISS® is Changing Sootblowing in Pulp and Paper Mills Traditional sootblowing is stuck in the same pattern as it always has been. Meaning, sootblowing in both the entry and exit stroke wastes nearly 50% of the steam since 90% of the cleaning effect is done at the entry stroke. HISS®, however, uses advanced automation and impactful cleaning methods to improve boiler performance, save energy, and reduce emissions. It cleans efficiently by sootblowing in one [...]

Por Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T13:27:51+02:00abril 4, 2024|Artículos optimizados sobre soplado de hollín por vapor, Calderas de recuperación|Comentarios desactivados

Two more HISS orders from one of the largest pulp and paper conglomerates in the world.

One of the largest pulp and paper manufacturers in the world has decided to invest in Heat Management’s solutions. The manufacturer has previously ordered Infrasound cleaning to their mill in Belgium and has since recognized an efficient way to conduct their steam sootblowing operations in the Nordics. Traditional sootblowing Most recovery boilers are delivered with traditional control systems for their sootblowers. These systems are cheap to buy but very expensive to operate, racking up millions of EUR in wasted energy. Here, Heat Management disrupts the paradigm and combines patented system controls and innovative valve control solutions, to deliver the earlier impossible solution of Sootblowing more, with less steam. The High Impact Sootblowing System has become renowned for its way of allowing users to save a guaranteed amount of 30% sootblowing steam consumption, often even surpassing the guaranteed values. A Swedish pulp mill. In 2023, the order for installing HISS® for a large mill in Sweden was received. The recovery boiler [...]

Por Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T12:39:46+02:00marzo 7, 2024|Noticias, Artículos optimizados sobre soplado de hollín por vapor, Calderas de recuperación|Comentarios desactivados

Johan Holmér’s Amazing Recap from BLRBAC 2023

In this article Johan Holmér gives a recap from his presentation at BLRBAC. He explains how the old ways of wasting the pulp and paper mill's resources prevents the process of streamlining production and lowering emissions.

Por Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T14:22:13+02:00noviembre 1, 2023|Calderas de recuperación, Noticias, Artículos optimizados sobre soplado de hollín por vapor|Comentarios desactivados

Revelando al culpable silencioso: mayor consumo de combustible debido a la suciedad

La caldera de combustión está en el corazón de muchas operaciones. Ya sea una caldera de potencia que opera en una planta de calefacción combinada o una caldera de recuperación en una planta de celulosa y papel. Permiten que los procesos funcionen sin problemas y de manera eficiente si se les da el mantenimiento adecuado. Las calderas tienen un enemigo universal que no solo afecta su eficiencia, sino también los resultados financieros: la acumulación de incrustaciones (fouling). Una de las consecuencias más pasadas por alto de las incrustaciones graves es el aumento en el consumo de combustible. Por lo tanto, es importante mitigar el problema antes de que las consecuencias se vuelvan insoportables. ¿Por qué aumenta el consumo de combustible debido a las incrustaciones? El rendimiento general de la caldera depende en gran medida de un intercambio de calor eficiente. El calor debe fluir desde las cámaras de combustión hacia el agua, generando vapor que es esencial para diferentes procesos en la planta de combustión. La acumulación de depósitos en las superficies de la caldera perturba el intercambio de calor; esta noción está bien documentada y es bastante aceptada. Sin embargo, el culpable oculto es que, para mantener el mismo vapor [...]

Por Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T14:24:48+02:001 de septiembre de 2023|Artículos optimizados sobre soplado de hollín por vapor, Calderas de potencia, Calderas de recuperación|Comentarios desactivados

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