Akustische Reinigung: Ein Schritt zu konstanter Kesselverfügbarkeit
Verstopfung und verringerte Wärmeübertragung Wenn Wärmeübertragungsflächen Verschmutzungen ausgesetzt sind, verlieren sie im Laufe der Zeit durch Ablagerungen und Verkrustungen an Wirksamkeit. Dies hindert Dampfkessel daran, ihr volles Potenzial zu erreichen. Um das Potenzial des Kessels zu erschließen, muss er gereinigt werden. Eine Methode, die die meisten Anlagen weltweit anwenden, ist die manuelle Reinigung des gewünschten Bereichs während einer vorgesehenen Betriebspause. Dies stellt jedoch einen erheblichen Verlust an Energieerzeugung dar. In diesem Abschnitt stellen wir drei Anlagen vor, die vor der Implementierung der akustischen Reinigung große Probleme damit hatten. Klicken Sie auf deren Namen, um eine detaillierte Fallstudie herunterzuladen: Mälarenergi, Kraftvärmet Block 6: Ein schwedisches Müllheizkraftwerk, das seinen Kesselbetrieb unterbrechen musste, um den Economizer alle 3-6 Monate sandzustrahlen. Sandviksverket, Växjö: Ein schwedischer, mit Biomasse befeuerter Wirbelschichtkessel, der seinen Dampfverbrauch für die Rußbläsung im Luftvorwärmer und Economizer um 50% senkte. Der akustische Reiniger machte zudem das Rußblasen im Katalysator völlig überflüssig. EEW Delfzijl, Holland; [...]
