Heat Management hat im Sommer 2024 drei neue Bestellungen erhalten!

Einführung Während der Sommerferien waren wir nicht untätig! Unsere Vertriebsmitarbeiter und Projektteams haben in den wärmeren Monaten clever gearbeitet und weitere spannende Aufträge an Land gezogen. Dieses Wachstum unserer zukünftigen Referenzen wird es uns ermöglichen, als Unternehmen zu wachsen und unseren neuen sowie wiederkehrenden Kunden, die den Rest unseres Lösungsportfolios entdecken, weiterhin einen Mehrwert zu bieten. Folgende Bestellungen sind in diesem Sommer eingegangen: High Impact Sootblowing System (HISS®) Juli: Eine Zellstoff- und Papierfabrik in Brasilien Frühwarnsystem für Mitnahmeschäden Juli: Eine Zellstoff- und Papierfabrik in Schweden. Ein wiederkehrender Kunde, der auch HISS® besitzt Infraschallreinigung August: Eine Müllverbrennungsanlage in Deutschland, Steinmüller Engineering liefert einen weiteren Infraschallreiniger, was den fünften Infraschallreiniger für den Endkunden bedeutet. Brasilien Unser neuer brasilianischer Kunde hat HISS® Ende Juli bestellt. Dieses zweite HISS®-Projekt in Brasilien wird eine wesentliche Referenz für Heat Management auf dem südamerikanischen Markt sein. Das Ziel des Projekts ist es, Dampf für die [...] zu sparen

Von |2025-04-23T13:45:50+02:0018. September 2024|Nachrichten, Frühwarnsystem für Restmengenübertrag, Infraschallreinigung, Optimierte Dampfrußbläser-Artikel, Kraftwerkskessel, Laugenkessel|Kommentare deaktiviert für Heat Management Landed 3 neue Bestellungen im Sommer 2024!

NOx-Strafen abmildern: Die Rolle der Lösungen von Heat Management

NOx-Strafen und warum es so wichtig ist, sie zu verstehen. Stickoxide (NOx) stellen eine erhebliche Umweltbelastung dar, vor allem aufgrund ihrer schädlichen Auswirkungen auf die Luftqualität und ihres Beitrags zur Bildung von bodennahem Ozon und saurem Regen. Regulierungsbehörden weltweit haben strenge NOx-Emissionsnormen eingeführt, was zur Verhängung von Strafen für Anlagen führt, die diese Grenzwerte überschreiten. Dieser Artikel befasst sich mit dem Phänomen der NOx-Emissionen, ihren Umweltauswirkungen und der Frage, wie das patentierte High Impact Sootblowing System (HISS®) und die Infraschallreinigung von Heat Management Anlagen dabei helfen können, diese Emissionen und die damit verbundenen Strafen zu reduzieren. Die Herausforderung durch NOx-Emissionen Stickoxide sind eine Gruppe von Gasen, die hauptsächlich bei Verbrennungsprozessen bei hohen Temperaturen entstehen. NOx-Emissionen betreffen verschiedene Branchen, insbesondere solche, die auf Verbrennungsanlagen angewiesen sind, wie Kraft- und Heizwerke, Zellstofffabriken und Schiffskessel. Zu den Hauptquellen gehören Fahrzeuge, industrielle Prozesse und die Energieerzeugung, wobei Kraft- und Kesselanlagen im industriellen Sektor erheblich dazu beitragen. Die Umweltauswirkungen [...]

Von |2025-04-23T13:50:21+02:0027. Juni 2024|Optimierte Dampfrußbläser-Artikel, Infraschallreinigung, Kraftwerkskessel, Laugenkessel|Kommentare deaktiviert zur Minderung von NOx-Strafen: Die Rolle der Lösungen von Heat Management

Achieve Sustainable Production Goals in the Pulp and Paper Industry with HISS

The Need for Sustainable Solutions in Pulp and Paper Production The pulp and paper industry, vital for providing essential products to society, is undergoing a transformation towards sustainability. As environmental concerns arise and regulatory pressures increase, companies in this sector seek innovative solutions to minimize their environmental footprint. A solution is the High Impact Sootblowing System (HISS®), changing how pulp and paper mills handle sootblowing. By harnessing the power of HISS®, companies are optimizing their production processes and making significant strides toward achieving their sustainability goals. HISS® is Changing Sootblowing in Pulp and Paper Mills Traditional sootblowing is stuck in the same pattern as it always has been. Meaning, sootblowing in both the entry and exit stroke wastes nearly 50% of the steam since 90% of the cleaning effect is done at the entry stroke. HISS®, however, uses advanced automation and impactful cleaning methods to improve boiler performance, save energy, and reduce emissions. It cleans efficiently by sootblowing in one [...]

Von |2025-04-23T13:27:51+02:00April 4, 2024|Optimierte Dampfrußbläser-Artikel, Laugenkessel|Kommentare deaktiviert für Achieve Sustainable Production Goals in the Pulp and Paper Industry with HISS

Two more HISS orders from one of the largest pulp and paper conglomerates in the world.

One of the largest pulp and paper manufacturers in the world has decided to invest in Heat Management’s solutions. The manufacturer has previously ordered Infrasound cleaning to their mill in Belgium and has since recognized an efficient way to conduct their steam sootblowing operations in the Nordics. Traditional sootblowing Most recovery boilers are delivered with traditional control systems for their sootblowers. These systems are cheap to buy but very expensive to operate, racking up millions of EUR in wasted energy. Here, Heat Management disrupts the paradigm and combines patented system controls and innovative valve control solutions, to deliver the earlier impossible solution of Sootblowing more, with less steam. The High Impact Sootblowing System has become renowned for its way of allowing users to save a guaranteed amount of 30% sootblowing steam consumption, often even surpassing the guaranteed values. A Swedish pulp mill. In 2023, the order for installing HISS® for a large mill in Sweden was received. The recovery boiler [...]

Von |2025-04-23T12:39:46+02:00März 7, 2024|Nachrichten, Optimierte Dampfrußbläser-Artikel, Laugenkessel|Kommentare deaktiviert für Two more HISS orders from one of the largest pulp and paper conglomerates in the world.

Die Enthüllung des stillen Verursachers: Erhöhter Kraftstoffverbrauch durch Verschmutzung

Der Verbrennungskessel bildet das Herzstück vieler Betriebe. Ob es sich nun um einen Kraftwerkskessel in einem Heizkraftwerk oder einen Rückgewinnungskessel in einer Zellstoff- und Papierfabrik handelt. Sie ermöglichen einen reibungslosen und effizienten Ablauf der Prozesse, sofern sie richtig gewartet werden. Die Kessel haben einen universellen Feind, der nicht nur ihre Effizienz, sondern auch das Endergebnis beeinträchtigt – die Kesselverschmutzung. Eine der am meisten unterschätzten Folgen starker Verschmutzung ist der erhöhte Brennstoffverbrauch. Es ist daher wichtig, das Problem zu entschärfen, bevor die Folgen unerträglich werden. Warum steigt der Brennstoffverbrauch durch Verschmutzung? Die Gesamtleistung des Kessels hängt stark von einem effizienten Wärmeaustausch ab. Die Wärme muss von den Brennkammern zum Wasser fließen und Dampf erzeugen, der für verschiedene Prozesse im Verbrennungswerk unerlässlich ist. Die Ablagerungen auf den Kesseloberflächen stören den Wärmeaustausch; dieser Sachverhalt ist gut dokumentiert und weitgehend unumstritten. Der versteckte Übeltäter ist jedoch, dass zur Aufrechterhaltung desselben Dampfes [...]

Von |2025-04-23T14:24:48+02:001. September 2023|Optimierte Dampfrußbläser-Artikel, Kraftwerkskessel, Laugenkessel|Kommentare deaktiviert Das Aufdecken des stillen Übeltäters: Erhöhter Kraftstoffverbrauch durch Fouling
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