{"id":2113,"date":"2022-04-06T09:49:50","date_gmt":"2022-04-06T09:49:50","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=2113"},"modified":"2022-04-06T10:07:24","modified_gmt":"2022-04-06T10:07:24","slug":"5-nya-satt-att-minska-kostnaderna-for-verksamheten-vid-massaproduktionsanlaggningar","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/sv\/recovery-boilers\/5-new-ways-to-reduce-costs-for-pulp-mills-operations\/","title":{"rendered":"5 nya s\u00e4tt att minska kostnaderna f\u00f6r verksamheten vid massaproduktionsanl\u00e4ggningar"},"content":{"rendered":"

Historiskt sett anv\u00e4ndes kemikalierna som anv\u00e4ndes vid massaproduktionen en g\u00e5ng och kastades sedan bort. Detta \u00e4r ett kostsamt s\u00e4tt att tillverka massa och papper och kr\u00e4ver att en konstant str\u00f6m av kemikalier transporteras till fabriken. Idag, f\u00f6r att n\u00e5 produktionsm\u00e5len p\u00e5 ett ekonomiskt konkurrenskraftigt och mer h\u00e5llbart s\u00e4tt, \u00e5tervinns dessa kemikalier och \u00e5ng produceras i svartvattugn (BLRB). Genom att \u00e5tervinna kemikalier och producera \u00e5ng minskar fabrikens driftskostnader kraftigt. Faktum \u00e4r att i m\u00e5nga fall \u00e4r massaproduktionsanl\u00e4ggningar nu nettopositiva producenter av f\u00f6rnybar el till eln\u00e4tet, vilket genererar int\u00e4kter och kompenserar fossila energik\u00e4llor.<\/p>\n

BLRB \u00e4r s\u00e5 viktig idag att de flesta massaproducenter skulle beh\u00f6va st\u00e4nga ner sin verksamhet utan den. H\u00f6ga kemikalie- och elkostnader g\u00f6r att det \u00e4r av yttersta vikt att uppr\u00e4tth\u00e5lla h\u00f6g tillg\u00e4nglighet och effektivitet hos pannorna. Om \u00e5tervinningspannorna \u00e4r nere upph\u00f6r massaproduktionen, och kostnaderna b\u00f6rjar ackumuleras till upp till $20 000\u2013$100 000 per timme, beroende p\u00e5 storleken p\u00e5 massaproducenten. Detta f\u00f6rv\u00e4ntas intr\u00e4ffa en g\u00e5ng per \u00e5r under den planerade underh\u00e5llsperioden f\u00f6r massaproduktionsanl\u00e4ggningen. Det \u00e4r de oplanerade avbrotten som \u00e4r skadliga b\u00e5de n\u00e4r det g\u00e4ller kostnader och livsl\u00e4ngden f\u00f6r massaproduktionsanl\u00e4ggningens utrustning.<\/p>\n

Kostnaden f\u00f6r att ha en pannanhet tillg\u00e4nglig f\u00f6r en massaproduktionsanl\u00e4ggning<\/h2>\n

R\u00f6kfl\u00f6despumpar i \u00e5tervinningspannor drivs i allm\u00e4nhet dygnet runt f\u00f6r att h\u00e5lla r\u00f6kgasledningen ren och f\u00f6r att f\u00f6rhindra att samlingar p\u00e5 v\u00e4rmev\u00e4xlarens ytor smutsas och sm\u00e4lter. En nackdel med konventionell r\u00f6kfl\u00f6despumpning \u00e4r att \u00f6ver 90 procent av reng\u00f6ringseffekten uppst\u00e5r vid den f\u00f6rsta kontaktpunkten mellan \u00e5ngan och v\u00e4rmev\u00e4xlarens ytor, vilket inneb\u00e4r att tiden och \u00e5ngan som anv\u00e4nds vid \u00e5terfl\u00f6det i princip g\u00e5r till spillo.<\/p>\n

Kostnaden f\u00f6r \u00e5ngsvettning \u00e4r 5\u201310% av den \u00e5ngkraft som genereras i BLRB. Detta p\u00e5verkar direkt nyckeltalet f\u00f6r energif\u00f6rbrukning\/ADMT och vattenf\u00f6rbrukning\/ADMT. Det alternativa kostnaden f\u00f6r \u00e5ngsvettning \u00e4r att anv\u00e4nda mer br\u00e4nsle i extraaggregat eller producera f\u00f6rnybar energi.<\/p>\n

Kostnaden f\u00f6r sj\u00e4lva \u00e5ngproduktionen beror p\u00e5 pulph\u00f6jningens storlek men ligger i allm\u00e4nhet runt $10 per ton. F\u00f6r en BLRB som producerar 300 ton \u00e5nga per timme inneb\u00e4r detta att \u00e5ngens sotavskiljning kostar $1,3\u2013$ 2,5 miljoner per \u00e5r.<\/p>\n

Sammanlagt med kostnaden f\u00f6r verksamheten vid massaproduktionsanl\u00e4ggningen \u00e4r den genomsnittliga \u00e5rliga kostnaden f\u00f6r att ha pannorna i drift f\u00f6r en massaproduktionsanl\u00e4ggning betydligt h\u00f6gre \u00e4n $2 miljoner, vilket inneb\u00e4r att systemet m\u00e5ste drivas s\u00e5 effektivt som m\u00f6jligt f\u00f6r att minska kostnaderna utan att p\u00e5verka tillg\u00e4ngligheten.<\/p>\n

1. Sm\u00e5luften bl\u00e5ser mer, med mindre \u00e5nga<\/h2>\n

F\u00f6r att f\u00f6rb\u00e4ttra h\u00e5llbarheten i massaproduktionsanl\u00e4ggningar samtidigt som man ligger steget f\u00f6re konkurrenterna, anv\u00e4nder m\u00e5nga massaproduktionsanl\u00e4ggningar en helhetssyn som balanserar tillg\u00e5ngen med kostnaden f\u00f6r \u00e5ngsl\u00e4ckning.<\/p>\n

Heat Management Den patenterade l\u00f6sningen kallas en H\u00f6g effektigt sotbl\u00e5sningssystem (HISS\u2122)<\/a>,<\/strong> och minskar helt enkelt driftskostnaderna f\u00f6r sotavskiljningssystemet samtidigt som tillg\u00e4ngligheten hos BLRB f\u00f6rb\u00e4ttras och m\u00f6jligg\u00f6r \u00f6kad produktion.<\/p>\n

HISS\u2122 \u00e4r en skr\u00e4ddarsydd l\u00f6sning som ger stora milj\u00f6m\u00e4ssiga och ekonomiska f\u00f6rdelar. L\u00f6sningen omfattar en mjukvaru- och h\u00e5rdvarup\u00e5byggnad samt process\u00f6vervakning och optimering fr\u00e5n sotbl\u00e5sningsexperter. Genom att anv\u00e4nda HISS\u2122-l\u00f6sningen kan f\u00f6ljande resultat uppn\u00e5s:<\/p>\n

\u2022 Minimer \u00e5ngf\u00f6rbrukningen fr\u00e5n sotbl\u00e5saren med 30-45%.
\neller
\n\u2022 \u00d6ka sotutsl\u00e4ppskapaciteten (startar per dag) med 100%.
\neller
\n\u2022 En kombination av ovanst\u00e5ende.<\/p>\n

\"Heat<\/p>\n

Anv\u00e4nda HISS\u2122<\/a>,<\/strong> Pulpverk kan dra nytta av en garanterad \u00e5rlig besparing p\u00e5 30 procent i sotutsl\u00e4pp med samma eller b\u00e4ttre BLRB-kapacitet. F\u00f6r exemplet under (1) leder detta till en garanterad \u00e5rlig besparing p\u00e5 $400 000\u2013$750 000 liter \u00e5nga. Resultatet \u00e4r l\u00e4gre energikostnad\/ADMT och l\u00e4gre vattenkostnad\/ADMT. Den korta investeringsperioden p\u00e5 0,5\u20131,5 \u00e5r g\u00f6r att HISS\u2122<\/strong><\/a> Det sj\u00e4lvklara valet f\u00f6r massaproducenter som vill ta kontroll \u00f6ver tillg\u00e5ngen till BLRB samtidigt som de bekv\u00e4mt kan utvidga sin produktion utan att beh\u00f6va f\u00f6lja tekniska specifikationer.<\/p>\n

Flera massaproducenter har framg\u00e5ngsrikt implementerat HISS\u2122<\/a> <\/strong>En l\u00f6sning. Till exempel vid BillerudKorsn\u00e4s Gruv\u00f6n i Sverige<\/a>.<\/strong> Du kan hitta mer information h\u00e4r och ladda ner fallstudien.<\/p>\n

2. \u00d6kad pannlast<\/h2>\n

Vissa massapappersfabriker \u00e4r mer intresserade av att \u00f6ka pannans kapacitet \u00e4n att spara \u00e5nga genom att anv\u00e4nda HISS\u2122.<\/a> <\/strong>Den \u00f6kade m\u00e4ngden sotutsl\u00e4pp fr\u00e5n f\u00f6rbr\u00e4nningssystemet kommer att f\u00f6rb\u00e4ttra reng\u00f6ringseffekten i pannan avsev\u00e4rt och m\u00f6jligg\u00f6ra en \u00f6kning av pannans kapacitet. BillerudKorsn\u00e4s Gruv\u00f6n<\/a><\/strong> I Sverige \u00e4r en av v\u00e5ra kunder framg\u00e5ngsrikt i stugan med att \u00f6ka pannans effekt med 7,8% kW. HISS\u2122<\/a>.<\/strong><\/p>\n

L\u00e4s en fallstudie<\/a> om hur v\u00e5ra kunder kan \u00f6ka belastningen och samtidigt spara p\u00e5 \u00e5ngan h\u00e4r.<\/p>\n

3. B\u00e4ttre f\u00f6r massaproduktionskapaciteten och milj\u00f6n<\/h2>\n

F\u00f6rb\u00e4ttrad tillg\u00e4nglighet f\u00f6r BLRB genom dynamisk kapacitet f\u00f6r operationell och strategisk sotutsl\u00e4ppning plus miljoner i besparingar fr\u00e5n \u00f6kade och s\u00e4kra produktionsniv\u00e5er ger upp till en enorm konkurrensf\u00f6rdel f\u00f6r verksamheten vid massapappersfabriker. Dessutom bidrar de resulterande energ- och vattenbesparingarna per ADMT direkt till mer h\u00e5llbara och cirkul\u00e4ra verksamheter \u2013 vilket g\u00f6r l\u00f6sningar som HISS\u2122<\/strong><\/a> Idealisk f\u00f6r massaproducenter som efterstr\u00e4var h\u00f6gre produktivitet och h\u00e5llbarhetsm\u00e5l.<\/p>\n

4. Minskad slitage p\u00e5 pannutrustningen<\/h2>\n

Att anv\u00e4nda \u00e5ngslampor normalt, med fullt \u00e5ngfl\u00f6de i b\u00e5da riktningarna, kan j\u00e4mf\u00f6ras med att helt \u00f6ppna och st\u00e4nga kranen i k\u00f6ket eller badrummet, men med betydligt h\u00f6gre tryck. Dessa \u201ctryckhammare\u201d eller \u201ctryckvariationer\u201d orsakar slitage p\u00e5 pannans utrustning. Med HISS\u2122 Overlapping-funktionen utj\u00e4mnas dessa tryckhammare, vilket i sin tur leder till en betydande minskning av pannans slitage. Att f\u00f6rl\u00e4nga pannans livsl\u00e4ngd leder till stora besparingar i underh\u00e5llskostnader samtidigt som milj\u00f6p\u00e5verkan minskar.<\/p>\n

5. F\u00f6rb\u00e4ttrad reng\u00f6ring med Infrasound Cleaning<\/h2>\n

N\u00e5gra massaproduktionsanl\u00e4ggningar st\u00f6ter p\u00e5 problem med d\u00e5lig reningseffektivitet, vilket begr\u00e4nsar pannens effekt, instabil differenstryck, minskad tillg\u00e4nglighet, h\u00f6g fl\u00e4ktbelastning och oplanerade avbrott p\u00e5 grund av manuell reng\u00f6ring.<\/p>\n

Heat Management Infrasound-reng\u00f6ringssystemet installerades i \u201cgooseneck\u201d-omr\u00e5det, och det har visat sig minska eller eliminera dessa problem.<\/p>\n

Stevenson, USA<\/a><\/strong>, lyckades undvika avbrott och l\u00f6sa pluggproblem, vilket resulterade i en avkastning p\u00e5 investeringen p\u00e5 bara n\u00e5gra m\u00e5nader.<\/p>\n

BillerudKorsn\u00e4s Fr\u00f6vi<\/a> <\/strong>Fullst\u00e4ndigt undanr\u00f6jde problemet med pluggning och smutsbildning, eliminerade helt behovet av vattentv\u00e4ttar, stabiliserade differentialtrycket och fl\u00e4kthanteringen, samtidigt som man uppn\u00e5dde produktionsrekord f\u00f6r massa.<\/p>\n<\/div>

<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

L\u00e4r mer om hur man kan minska kostnaderna f\u00f6r verksamheten vid massaproducerande fabriker baserat p\u00e5 modern sotreng\u00f6ringsteknik<\/p>","protected":false},"author":7,"featured_media":2124,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[65],"tags":[],"class_list":["post-2113","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-recovery-boilers"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2113","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2113"}],"version-history":[{"count":16,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2113\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2129,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2113\/revisions\/2129"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2124"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2113"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2113"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2113"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}