{"id":5039,"date":"2026-10-05T15:51:32","date_gmt":"2026-10-05T13:51:32","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=5039"},"modified":"2026-10-05T15:51:32","modified_gmt":"2026-10-05T13:51:32","slug":"holmen-workington-hiss-zaawansowal-sie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/news\/holmen-workington-hiss-advanced\/","title":{"rendered":"Holmen Workington zwi\u0119ksza produkcj\u0119 energii odnawialnej za pomoc\u0105 HISS"},"content":{"rendered":"<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><em>Fabryka papieru Holmen w Workington w Wielkiej Brytanii odkry\u0142a mo\u017cliwo\u015b\u0107 skutecznego podniesienia wydajno\u015bci, trwa\u0142o\u015bci i dost\u0119pno\u015bci swojego kot\u0142a BFB zasilanego biomas\u0105 o mocy 150 MW. <\/em><\/h3>\n<h3><em>Dzi\u0119ki gwarancji absolutnego zwrotu z inwestycji i bez instalowania dodatkowych maszyn wydajno\u015b\u0107 elektryczna kot\u0142a wzros\u0142a o 0,62 punktu procentowego, a jednocze\u015bnie unikano uszkodze\u0144 rur kot\u0142a spowodowanych zderzeniem z czadem. <\/em><\/h3>\n<h3><em>Dodatkowe wytwarzanie energii ze \u017ar\u00f3de\u0142 odnawialnych odpowiada oko\u0142o 2 065 tonom unikni\u0119tych emisji CO\u2082 rocznie w por\u00f3wnaniu z r\u00f3wnowa\u017cnym wytwarzaniem energii z gazu ziemnego. <\/em><\/h3>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h1>Poprawa wydajno\u015bci odgazowywania w Holmen Workington<\/h1>\n<p>Zak\u0142ad w Holmen w Workington jest certyfikowany zgodnie z norm\u0105 ISO 50001 i otrzyma\u0142 certyfikat EcoVadis Platinum, co plasuje go w pierwszej % dziesi\u0105tce firm ocenianych przez EcoVadis. Efektywno\u015b\u0107 energetyczna, oszcz\u0119dno\u015b\u0107 wody oraz niezawodny przebieg pracy stanowi\u0105 zatem naturalne priorytety dla tego zak\u0142adu. Heat Management Projektowanie, budowa, monta\u017c i uruchomienie <span style=\"color: #008080;\"><a style=\"color: #008080;\" href=\"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/rozwiazania\/optymalne-oddymianie-para\/\">HISS<sup>\u00ae<\/sup> Zaawansowany<\/a><\/span> Poprawi\u0107 istniej\u0105cy system odgazowywania w listopadzie 2025 roku.<\/p>\n<p>G\u0142\u00f3wnym celem by\u0142o zmniejszenie wp\u0142ywu kondensatu na rury kot\u0142a oraz obni\u017cenie zu\u017cycia pary podczas odgazowywania, przy jednoczesnym utrzymaniu czysto\u015bci kot\u0142a i stabilnej pracy.<\/p>\n<p>Dane operacyjne pokazuj\u0105 stabilizacj\u0119 wydajno\u015bci kot\u0142a po uruchomieniu. \u015arednia moc generatora wzros\u0142a o oko\u0142o 1,0 MWe przy podobnym zu\u017cyciu paliwa, a temperatura i ci\u015bnienie pary podczas pracy sta\u0142y si\u0119 bardziej stabilne. Wydajno\u015b\u0107 elektryczna kot\u0142a wzros\u0142a o 0,62 punktu procentowego.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-5041 aligncenter\" src=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/HW_2-scaled.webp\" alt=\"\" width=\"1226\" height=\"740\" srcset=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/HW_2-18x12.webp 18w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/HW_2-200x121.webp 200w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/HW_2-300x181.webp 300w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/HW_2-400x241.webp 400w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/HW_2-600x362.webp 600w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/HW_2-768x463.webp 768w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/HW_2-800x482.webp 800w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/HW_2-1024x617.webp 1024w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/HW_2-1200x724.webp 1200w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/HW_2-1536x926.webp 1536w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/HW_2-scaled.webp 2560w\" sizes=\"(max-width: 1226px) 100vw, 1226px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Dane operacyjne od listopada 2025 r. do marca 2026 r. pokazuj\u0105 stabiln\u0105 prac\u0119 kot\u0142a po uruchomieniu HISS (graf widoczny w g\u00f3rnej cz\u0119\u015bci, obszar podkre\u015blony) oraz wy\u017csz\u0105 wydajno\u015b\u0107 generatora przy podobnym poziomie zu\u017cycia paliwa (graf widoczny w dolnej cz\u0119\u015bci).<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h1>Kluczowe wyniki<\/h1>\n<ul>\n<li>Wytwarzanie dymu <strong>Zu\u017cycie pary zmniejszone o 45 procent % w jednym cyklu<\/strong> (<em>11.4<\/em> do <em>6,3 t\/cykl<\/em>)<\/li>\n<li><strong>Nie stwierdzono \u017cadnych wyciek\u00f3w z rur ani nieplanowanych przestoj\u00f3w kot\u0142a<\/strong> Opracowano przez Holmen Workington od momentu instalacji<\/li>\n<li>Wytwarzanie dymu <strong>czas cyklu jazdy zosta\u0142 skr\u00f3cony z dw\u00f3ch godzin do jednej godziny<\/strong><\/li>\n<li><strong>\u015arednia moc generatora wzros\u0142a<\/strong> o oko\u0142o 1,0 MWe przy podobnym zu\u017cyciu paliwa<\/li>\n<li>Mierzony <strong>wydajno\u015b\u0107 kot\u0142a zwi\u0119kszona o 0,62 punktu procentowego<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Dla Holmen Workington dost\u0119pno\u015b\u0107 by\u0142a wa\u017cn\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 projektu. Od momentu uruchomienia m\u0142yn nie mia\u0142 \u017cadnych problem\u00f3w z automatyk\u0105 HISS ani z silnikami HISS w budynku kot\u0142owym:<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><strong><span style=\"color: #008080;\">\u201cDotychczas nie odnotowali\u015bmy \u017cadnych problem\u00f3w ani z automatyk\u0105 HISS, ani z silnikami HISS w budynku kot\u0142owym. Na podstawie naszych dotychczasowych do\u015bwiadcze\u0144 mog\u0119 stwierdzi\u0107, \u017ce system jest bardzo niezawodny\u201d<\/span> <\/strong>m\u00f3wi Oliver Dyer, in\u017cynier projektowy w Holmen Workington.<\/h3>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>System zawiera r\u00f3wnie\u017c funkcj\u0119 awaryjn\u0105, kt\u00f3ra umo\u017cliwia zamontowanemu agregatowi grzewczemu tymczasowe powr\u00f3t do poprzedniej procedury odsysania sadzy, w razie potrzeby.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"color: #008080;\"><strong>\u201cSystem HISS pozwala nam wr\u00f3ci\u0107 do poprzedniego systemu przep\u0142ywu sadzy w przypadku wyst\u0105pienia jakichkolwiek problem\u00f3w. Dzi\u0119ki temu mo\u017cemy kontynuowa\u0107 prac\u0119 kot\u0142a nawet w przypadku tymczasowego niedost\u0119pno\u015bci systemu HISS, co jest kluczowe dla elektrowni CHP takiej jak nasza\u201d<\/strong><\/span> m\u00f3wi Oliver.<\/h3>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Projekt wyda\u0142 r\u00f3wnie\u017c pozytywne pierwsze wyniki w zakresie niezawodno\u015bci rur kot\u0142a, wed\u0142ug Jamesa Longa, kierownika dzia\u0142u kot\u0142\u00f3w i turbin w Holmen Workington.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"color: #008080;\"><strong>\u201cOd instalacji nie odnotowali\u015bmy \u017cadnych znanych wyciek\u00f3w rur, co z pewno\u015bci\u0105 jest pozytywnym zjawiskiem. Wydaje si\u0119, \u017ce od instalacji wydajno\u015b\u0107 nie uleg\u0142a zmianie, a kluczowe parametry pracy pozostaj\u0105 w przewidywanym zakresie.\u201d<\/strong><\/span> m\u00f3wi James Long.<\/h3>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Na dzie\u0144 pisania pracownia dzia\u0142a od oko\u0142o 10 miesi\u0119cy bez \u017cadnych znanych wyciek\u00f3w rur. Planowany nast\u0119pny wycofanie z eksploatacji b\u0119dzie okazj\u0105 do dalszych bada\u0144 i monitorowania.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Pobierz pe\u0142n\u0105 analiz\u0119 przypadku <span style=\"color: #008080;\"><a style=\"color: #008080;\" href=\"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/artykuly-w-portfelu\/studia-przypadku-holmen-workington-hiss\/\">tutaj<\/a><\/span>.<\/h2>\n<blockquote><p>Aby uzyska\u0107 wi\u0119cej informacji na temat HISS Advanced oraz sposobu jego wp\u0142ywu na redukcj\u0119 zu\u017cycia pary oraz erozji rur kot\u0142a, odwied\u017a nasz\u0105 stron\u0119 internetow\u0105. <strong><a href=\"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/rozwiazania\/optymalne-oddymianie-para\/\"><span style=\"color: #3366ff;\"><span style=\"color: #008080;\">Strona z rozwi\u0105zaniami HISS<\/span><\/span><\/a><\/strong>.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p data-pm-slice=\"1 1 []\">Aby uzyska\u0107 wi\u0119cej informacji na temat tego przypadku lub om\u00f3wi\u0107 spos\u00f3b, w jaki HISS mo\u017ce poprawi\u0107 wydajno\u015b\u0107 odgazowywania sadzy w Pa\u0144stwa kotle, prosimy o kontakt z <strong>Johan Holm\u00e9r<\/strong>, Kierownik sprzeda\u017cy w firmie Heat Management.<\/p>\n<p data-pm-slice=\"1 1 []\"><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1595\" src=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/johanporfile.png\" alt=\"Johan Holmer Heat Management\" width=\"132\" height=\"132\" srcset=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/johanporfile-66x66.png 66w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/johanporfile.png 132w\" sizes=\"(max-width: 132px) 100vw, 132px\" \/><\/p>\n<p><strong>Johan Holm\u00e9r<\/strong><br \/>\nManager ds. sprzeda\u017cy<br \/>\n<a href=\"mailto:johan.holmer@heatmanage.com\">johan.holmer@heatmanage.com<\/a><br \/>\n+46 736 544 686<\/p><\/blockquote>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>&nbsp; Holmen Paper Mill in Workington, UK, identified an opportunity to cost-effectively improve the efficiency, lifetime and availability of its biomass-fired 150 MW BFB boiler. With an absolute return-on-investment guarantee and without installing more machines, boiler electrical efficiency increased by 0.62 percentage points while boiler tube erosion from sootblowing impingement was avoided. The additional renewable power generation corresponds to approximately 2,065 tonnes of avoided CO\u2082 emissions per year compared with equivalent generation from natural gas. &nbsp; &nbsp; Improving sootblowing efficiency at Holmen Workington Holmen\u2019s Workington mill is certified according to ISO 50001 and has been awarded EcoVadis Platinum, placing it in the top 1 % of companies rated by EcoVadis. Energy efficiency, water savings and reliable operation are therefore natural priorities for the mill. Heat Management engineered, constructed, installed and started up HISS\u00ae Advanced to improve the existing sootblowing system in November 2025. The main objective was to reduce condensate impact on boiler tubes and lower steam consumption during sootblowing,  [&#8230;]<\/p>\n","protected":false},"author":12,"featured_media":5040,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[53,51,63],"tags":[],"class_list":["post-5039","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news","category-optimized-steam-sootblowing-articles","category-power-boilers"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5039","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5039"}],"version-history":[{"count":19,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5039\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5064,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5039\/revisions\/5064"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5040"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5039"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5039"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5039"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}